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全自動鴨蛋殺菌鍋肉制品殺菌設備行業推薦：
全自動殺菌鍋，高溫殺菌鍋采用電腦全自動控制，電腦觸摸屏進行設置，可儲存多種生產工藝，升溫溫度，殺菌時間，保溫時間，肉制品殺菌設備，冷卻時間，等參數設置好之后，可進行一鍵操作，客戶只需要自己裝料，出料，其余工序全部自動控制，行業推薦，減少人工操作所帶來的誤差，精確度高。全自動殺菌鍋的加熱方式有電加熱和蒸汽加熱兩種，電加熱殺菌鍋就是用電加熱管對介質進行升溫，蒸汽加熱殺菌鍋適合與全型號的殺菌鍋進行加熱，但客戶必有蒸汽鍋爐，將蒸汽通入蒸汽管道內進行加熱，即是用壓縮空氣通入殺菌鍋內增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作的具體情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽的本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在達到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內，使鍋內增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓。再經過殺菌后，降溫冷卻時，停止通入蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。全自動殺菌鍋在殺菌過程中，應注意最初排氣，進而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔１５－２０分鐘放氣一次，促進熱交換。必須滿足殺菌條件的規定，按照程序進行，殺菌溫度的高低，殺菌鍋壓力的大小，殺菌時間多少和操作流程等均根據罐頭產品殺菌工藝作出具體的計劃。
殺菌鍋的產品概述：
1、高溫短時間滅菌，水浴殺菌鍋，采用雙罐熱水循環進行殺菌，先將熱水罐內的水預熱到滅菌所需要的溫度，縮短了殺菌時間，殺菌溫度起點高，保護了產品品質。
2、殺菌結束后的熱水收回至上罐，在滅菌過程中使用的工作介質可循環使用，節約蒸汽、能耗和殺菌時間以及人力、物力的消耗，大大降低了生產成本。
3、電腦全自動控制系統，整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬模擬感應器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。
