信息化是企業(yè)與客戶信息交流溝通的橋梁模具是典型的按定單單件生產(chǎn)的行業(yè)，每一個定單都要與客戶進行詳細的業(yè)務(wù)和技術(shù)方面的溝通，否則將會產(chǎn)生嚴重的后果。下面是模具企業(yè)與客戶信息溝通不充分的兩個實例：案例1.某大型模具廠承接了一個日本新客戶的模具定單，這個日本客戶習(xí)慣定單下達后，就與模具廠的設(shè)計人員進行詳細的技術(shù)溝通，對模具提出很細致的設(shè)計要求，模具廠按此要求進行設(shè)計就可以了，不需要再確認設(shè)計圖紙。而模具廠設(shè)計人員完成設(shè)計后，卻仍按以往接美國客戶定單的習(xí)慣，等待客戶確認設(shè)計后再訂購模架和材料，一直等了10天，才知道客戶不需要確認圖紙。結(jié)果，該套模具延期10天，客戶很不滿意，從此不再下定單，為此失去了一個非常有潛力的客戶。案例2.某模具工廠承接了一個新客戶的模具定單，該客戶的注塑工廠有一套嚴格的生產(chǎn)安全標準——噸的模具必須使用多大的吊環(huán)。由于缺乏詳細的技術(shù)溝通，這個問題被忽略了。模具設(shè)計人員按照本工廠的習(xí)慣選用吊環(huán)，結(jié)果比客戶的標準小了一個規(guī)格，致使模具交付客戶后，才發(fā)現(xiàn)不符合要求，只能把模具運回，重新加工吊環(huán)孔，整個過程的費用就超過萬元，同時還影響了客戶的生產(chǎn)。由此可見，在與客戶及企業(yè)內(nèi)部的信息溝通方面即便是一個小小紕漏，都會對企業(yè)造成巨大損失。因此，解決好溝通問題，具有如下重要意義：盡量一次把客戶業(yè)務(wù)與技術(shù)方面的要求了解全面，避免多次反復(fù)，從而節(jié)省費用和時間。詳細了解客戶的模具技術(shù)要求，避免在試模后修改和返工。對每一次溝通的內(nèi)容進行記錄和總結(jié)，針對每個客戶逐步建立客戶業(yè)務(wù)和技術(shù)資料知識庫，在公司內(nèi)部共享，以便提高客戶服務(wù)水平，減少錯誤。信息化的管理系統(tǒng)將能夠幫助模具企業(yè)更好地與客戶進行信息溝通。例如，在iM3系統(tǒng)中，提供了詳細的模具技術(shù)溝通模板，模板整合了國內(nèi)外多家模具企業(yè)的經(jīng)驗，完全與國際模具行業(yè)接軌。通過該模板，方便與客戶進行詳細的技術(shù)溝通，減少模具的修改工作。而且通過系統(tǒng)記錄的與客戶溝通信息，可以總結(jié)客戶業(yè)務(wù)和技術(shù)方面的習(xí)慣，分享給公司內(nèi)部相關(guān)人員，避免犯重復(fù)的錯誤。二、信息化系統(tǒng)可以幫助企業(yè)監(jiān)控模具進度重慶模具拋光過程中使用砂紙的注意事項用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在拋光圓面或球面時，使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。而較硬的木條像櫻桃木，則更適用于平整表面的拋光。修整木條的末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合，這樣可以避免木條（或竹條）的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕。重慶興洪盛模具——重慶光學(xué)磨鏡本公司目前擁有國際上先進的研磨機器及一支高素質(zhì)的技術(shù)隊伍，采用德國、日本制造超聲波與必要時的人工操作合為一體的精光技術(shù)進行省模、拋光，保正做出來的模件邊角位鋒利，線條輪廓位清晰，更精密達鏡面標準。從事塑膠模，橡膠模，烏鋼，光學(xué)鏡頭模，改變模具鋼材料皮紋等精光加工，及銅鋁板拋光。本中心以滿足客戶需求，不斷進取，不斷創(chuàng)新，不斷努力，起貨快捷，質(zhì)量，價格合理，一向以質(zhì)量求生存，信譽求發(fā)展，精益求精的服務(wù)宗旨，真誠與您合作。采用德國、日本制造超聲波與必要時的人工操作合為一體的精光技術(shù)進行省模、拋光，保正做出來的模件邊角位鋒利，線條輪廓位清晰，更精密達鏡面標準。