擺板式觀視鏡EXQ41W逆止型液流顯示器觀視鏡單瓣式止回閥水流指示器流量指示器觀視鏡油視鏡油流指示器葉輪視鏡浮球視鏡雙視窗觀視鏡單視窗觀視鏡玻璃管視鏡直通視鏡GD87-0912電廠水流視鏡流動指示器液流顯示器擺板視鏡過濾器視盅流量計可視流量計目視流量計金屬轉子流量計溫度流量計壓力流量計止回閥球閥閘閥截止閥

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視鏡有二種；，閥門視鏡，第二，是汽車視鏡，本類視鏡在管道中一般應當水平安裝。
　　閥門視鏡的工作原理及其相關知識
　　安裝尺寸小，而且驅動力矩小，操作簡便、迅速，并且還同時具有良好的流量調節功能和關閉密封特性，視鏡在大中口徑、中低壓力的使用領域，它是主導的視鏡形式。
　　用途：本視鏡可用于溫度高，腐蝕性強、易中毒、危險性較大，易結晶的化工塔器中，以其安全生產。
　　結構：該視鏡主要由視鏡底板、視鏡玻璃、閥門組件等組成。
　　尿素生產過程中，在帶視鏡的中低壓塔器內，由于工作溫度高，液體腐蝕性強的特點，容易造成液面計視鏡玻璃損壞，視鏡底板變形，而且在安裝視鏡玻璃過程中，有時因受力不均勻，易造成視鏡玻璃破裂。如果沒有及時發現，開車后必然發生泄漏，這時就必須全系統停車進行熱洗更換。這樣不但給系統長周期安全運行帶來困難，而且嚴重影響尿素生產的效率。
　　根據尿素生產過程中“液體受溫度影響易結晶”這一特點，結合各類截止閥，保溫閥使用特點，經過長期的觀察、摸索和思考，設計出利用視鏡底板為閥體，在底板上、下進液處各加一閥門進行控制，在視鏡底板上安裝視鏡玻璃液位計，周圍通保溫蒸汽保溫，以防止液體降溫結晶形成假液位。視鏡底板焊接到塔類容器上，利用塔體的熱量提高視鏡底板的溫度，進一步防止液體結晶。如果視鏡泄漏或視鏡玻璃損壞，可先關閉底板上的閥門，這樣既起到不停車就可更換視鏡玻璃的目的，又能夠生產的正常進行，而且操作人員的人身安全及工作環境安全也得到了保障。經肥城市化肥廠在尿素預蒸餾塔上試驗，一次獲得成功，填補了可控式保溫視鏡領域的空白。

可控式保溫視鏡有以下結構特點：
　　⑴ 采用J44W-220R DN15高壓截止閥形式，錐面密封，聚四氟乙烯填料密封。
　　⑵ 閥蓋與閥體有螺栓連接，拆裝方便。
　　⑶ 閥瓣與閥桿為整體結構，閥體內腔介質流道通暢，防止假液位。
　　⑷ 整體式閥體，雙閥桿結構，外型布局合理。
　　⑸ 閥體可通保溫蒸汽，作為介質保溫，防止液體結晶。
　　⑹ 閥體與塔類容器焊接，提高閥體溫度，二次防止液體結晶。

安裝使用可控式保溫視鏡時需注意的問題：
　　⑴ 改進視鏡墊片的材質。使用具有耐腐蝕，耐老化，耐高溫的四氟板，安裝時，應對密封面及墊片進行外觀檢查，不得有徑向溝槽和劃痕等缺陷，密封墊片應安裝平整，位置準確，不得有偏斜或中心偏移，且接觸良好，達到使用要求。
　　⑵ 加強對生產工藝指標的管理。嚴格控制預蒸餾塔出氣溫度在120℃,壓力1.765MPa,一吸塔出氣溫度≤46℃，壓力1.765MPa，防止超溫超壓。
　　效果對比：肥城市化肥廠尿素車間于2002年4月份將可控式保溫視鏡焊接到Ⅱ期尿素預蒸餾塔體上（2004年4月份更換了Ⅰ尿一吸塔底板），到現在為止沒有因玻璃液位漏液造成停車影響。我們按每年停車三次，每次停車6小時，每小時影響產量12噸，每噸尿素銷售價1450元，每次停車熱洗損失費用14萬元計算，不難得出每年因更換視鏡就可減少損失73.32萬元。經過對可控式保溫視鏡在尿素塔上的使用，生產廠家降低了生產成本，增加了經濟效益，減少了對環境的污染。