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| G207不銹鋼焊條請認準特細不銹鋼焊條|耐磨不銹鋼焊條不銹鋼焊條型號|不銹鋼焊條價格不銹鋼焊條簡介 G202焊條 E410-16焊條 E410-16 鈦鈣型 交直流 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊 G207焊條 E410-15焊條低氫型 直流 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊 G217焊條 E410-15焊條 低氫型 直流 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊 G302焊條 E430-16焊條鈦鈣型 交直流 焊接 Cr17 不銹鋼 G307焊條 E430-15焊條 低氫型 直流 焊接 Cr17 不銹鋼 A002焊條 E308L -16焊條鈦鈣型 交直流 焊接超低碳 Cr19Ni11 不銹鋼或 0Cr19Ni10 不銹鋼結構，如合成纖維、化肥、石油等設備 A022焊條 E316L -16焊條鈦鈣型 交直流 焊接尿素及合成纖維設備 A032焊條 E317MoCuL-16焊條 鈦鈣型 交直流 焊接合成纖維等設備，在稀、中濃度硫酸介質中工作的同類型超低碳不銹鋼結構 A042焊條 E309MoL-16焊條鈦鈣型 交直流 焊接尿素合成塔中襯里板及堆焊和焊接同類型超低碳不銹鋼結構 A052焊條 鈦鈣型 交直流 焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反應器、分離器等 A062焊條 E309L-16焊條鈦鈣型 交直流 焊接合成纖維、石油化工設備用同類型的不銹鋼結構、復合鋼和異種鋼結構 A072焊條鈦鈣型 交直流 用于 00Cr25Ni20Nb 鋼的焊接，如核燃料設備 A082焊條鈦鈣型 交直流 用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐濃硝酸腐蝕鋼的焊接和補焊 A102焊條 E308-16焊條 鈦鈣型 交直流 焊接工作溫度低于 300 ℃ 的耐腐蝕的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不銹鋼結構 A107焊條 E308-15焊條低氫型 直流 焊接工作溫度低于 300 ℃ 的耐腐蝕的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不銹鋼結構 A132焊條 E347-16焊條鈦鈣型 交直流 焊接重要的含鈦穩定的 0Cr19Ni11Ti 型不銹鋼 A137焊條 E347-15焊條 低氫型 直流 焊接重要的含鈦穩定的 0Cr19Ni11Ti 型不銹鋼 A146焊條低氫型 直流 焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不銹鋼結構 A202焊條 E316-16焊條鈦鈣型 交直流 焊接在有機和無機酸介質中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結構 A207焊條 E316-15焊條 低氫型 直流 焊接在有機和無機酸介質中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結構 A212焊條 E318-16 焊條鈦鈣型 交直流 焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼設備，如尿素、合成纖維等設備 A222焊條 E317MuCu-16焊條鈦鈣型 交直流 焊接相同類型含銅不銹鋼結構，如 0Cr18Ni12Mo2Cu2 A232焊條 E318V-16焊條鈦鈣型 交直流 焊接一般耐熱、耐蝕的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結構 A237焊條 E318V-15焊條低氫型 直流 焊接一般耐熱、耐蝕的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結構 A242焊條 E317-16焊條鈦鈣型 交直流 焊接同類型的不銹鋼結構 A302焊條 E309-16焊條鈦鈣型 交直流 焊接同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（ Cr19Ni9 同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等 A307焊條 E309-15焊條低氫型 直流 焊接同類型的不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等 A312焊條 E309Mo-16焊條鈦鈣型 交直流 用于焊接耐硫酸介質腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接 A317焊條 E309Mo-15焊條低氫型 直流 用于耐硫酸介質腐蝕的同類型不銹鋼、復合鋼板、異種鋼的焊接 A402焊條 E310-16 焊條鈦鈣型 交直流 用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接 A407焊條 E310-15焊條 低氫型 直流 用于同類型耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里，也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接 A402焊條 E310Mo-16焊條鈦鈣型 交直流 用于焊接在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里，異種鋼，在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性好 A422焊條鈦鈣型 交直流 用于焊補爐卷軌機上的 Cr25Ni20Si2 奧氏體耐熱鋼卷筒 A432焊條 E310H-16焊條鈦鈣型 交直流 專用于焊接 HK40 耐熱鋼 A462焊條鈦鈣型 交直流 用于高溫條件下工作的爐管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接 A502焊條 E16-25MoN-16焊條鈦鈣型 交直流 用于焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結構以及相應的熱強鋼等，如淬火狀態下的 30 鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼及異種鋼的焊接 A507焊條 E16-25MoN-15焊條低氫型 直流 用于焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結構以及相應的熱強鋼等，如淬火狀態下的 30 鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、的焊接 A512焊條 E16-8-2-16焊條鈦鈣型 交直流 主要用于高溫高壓不銹鋼管路的焊接 A607焊條 E330MoMnWNb-15焊條低氫型 直流 用于在 850 ℃ -900 ℃ 高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接以及制氫轉化爐中集合管和膨脹管（如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料）的焊接 A707焊條低氫型 直流 用于醋酸、維尼綸、尿素等設備的焊接 A717焊條低氫型 直流 適用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不銹鋼電物理裝置結構件或 1Cr18Ni11Ti 異種鋼的焊接 A802焊條鈦鈣型 交直流 焊接硫酸濃度 50% 和一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等鋼種
不銹鋼焊絲ER308L 用途：焊接18Cr-8Ni不銹鋼，電弧穩定，由于增加了Si的含量，焊接操作性及烙金流動性更佳
HS111鈷基堆焊焊絲 相當AWSRCoCr-A 主要化學成分/% C0.9-1.4 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W3.5-6.0 Fe≤2.0 Co余量 堆焊層硬度HRC：40-45 主要特征及用途： HS111鈷基堆焊焊絲是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量較低、韌性較好的一種。能承受冷熱條件下的沖擊，產生裂紋的傾向小，具有良好的耐蝕、耐熱和耐磨性能。主要用于要求在高溫工作時能保持良好的耐磨性及耐蝕性，如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等
HS112鈷基堆焊焊絲 相當AWSRCoCr-B 主要化學成分/% C1.2-1.7 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W7.0-9.5 Fe≤2.0 Co余量 堆焊層硬度HRC：45-50 主要特征及用途： HS112鈷基堆焊焊絲，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蝕、耐熱及耐磨性能，在650℃左右高溫下仍能保持這些特性。主要用于高溫、高壓閥門、內燃機閥、高壓泵軸套和內襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊
HS113鈷基堆焊焊絲 主要化學成分/% C2.5-3.3 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr27-33 W15-19 Fe≤2.0 Co余量 堆焊層硬度HRC：55-60 主要特征及用途： HS113鈷基堆焊焊絲，硬度高，耐磨性非常好，但抗沖擊性較差，堆焊時產生裂紋傾向大，具有良好的耐蝕、耐熱、耐磨性能，在650℃左右仍可保持這些性能。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉片、粉碎機刃口、螺旋送料機等堆焊
HS113G鈷基堆焊焊絲 主要化學成分/% C3.2-3.55 Mn≤1.0 Si0.5-1.1 Cr24-28 W12-16 Fe≤2.5 Co余量 堆焊層硬度HRC：≥54 主要特征及用途： 堆焊層具有優良的耐磨料磨損和耐熱、耐腐蝕性能，至800℃的高溫也能保持這些特性，單沖擊韌性較差，對堆焊層溫度較敏感。金相組織為共晶體和粗大復合碳化物。主要用于泵的套筒和旋轉密封環、磨損面板、軸承套筒、高溫熱軋輥、油田鉆頭等堆焊
HS113Ni鈷基堆焊焊絲 主要化學成分/% C1.5-2.0 Si0.9-1.3 Cr24-27 W11.5-13 Fe0.85-1.35 Ni21-24 Co余量 堆焊層硬度HRC：37-40 主要特征及用途： 該焊絲適當降低了含碳量，加入了較多的Ni及Fe等合金元素，從而提高了堆焊層的韌性和綜合機械性能。主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內燃機氣門、排氣閥的堆焊
HS114鈷基堆焊焊絲 相當AWSRCoCr-C 主要化學成分/% C2.4-3.0 Mn≤1.0 Si≤2.0 Cr27-33 W11-14 Fe≤2.0 Co余量 堆焊層硬度HRC：≥52 主要特征及用途： 高碳Co-Cr-W合金堆焊焊絲，耐磨性、耐蝕性好。但抗沖擊韌度差。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐旋轉葉片等磨損部件的堆焊
HS115鈷基合金堆焊焊絲 相當AWSRCoCr-E 主要化學成分/% C1.5-3.5 Cr25-29 Mo5.0-6.0 Ni1.75-3.25 Co余量 堆焊層硬度HRC：≥27 主要特征及用途： 該焊絲是用鉬強化的低碳鈷鉻合金，在室溫下硬度較低，但冷作后硬度有所提高。堆焊層具有良好的男耐高溫腐蝕，耐沖擊能和良好的高溫強度
HS116鈷基合金堆焊焊絲 相當AWSRCoCr-C 主要化學成分/% C0.7-1.2 Cr30.0-34.0 W12.5-15.5 Si≤1.0 Mn≤0.5 Fe≤1.0 Co余量 堆焊層硬度HRC：46-50 主要特征及用途： 有較高的耐磨損性和高溫強度，但韌性較差，在耐硫酸、磷酸、硝酸等工況條件下呈優良的耐腐蝕性。主要用于銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊
HS117鈷基合金堆焊焊絲 主要化學成分/% C2.30-2.65 Cr31.0-34.0 W16.0-18.0 Ni≤3.0 Si≤1.0 Mn≤0.5 Co余量 堆焊層硬度HRC：≥53 主要特征及用途： 有較強的耐磨料磨損及耐腐蝕性能，在800℃高溫也能保持這些特性。用于泵的套筒和旋轉密封環等磨損面的堆焊
型號：EDCoCr-A-03 說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。 用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。 熔敷金屬化學成分/% C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量為Co堆焊硬度HRC：≥40 360 D812鈷基堆焊焊條 型號：EDCoCr-B-03 說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。 用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內襯套以及化纖設備的斬刀刃口等。熔敷金屬化學成分/% C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量為Co 堆焊硬度HRC：≥44 360 D822鈷基堆焊焊條 型號：EDCoCr-C-03 說明：高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。 用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。 熔敷金屬化學成分/% C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量為Co堆焊硬度HRC：≥53 340 D842鈷基堆焊焊條 型號：EDCoCr-D-03 說明：鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。 用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。 熔敷金屬化學成分/% C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量為Co堆焊硬度HRC：28-35 320 D852鈷基堆焊焊條 型號：EDCoCr-E-04 說明：用于耐高溫磨損堆焊焊條,工作溫度1100℃,具有紅硬性,抗烈性.也可用于高溫,高壓閥門熱段模等,同時經受沖擊和高溫,耐蝕的部件. HRC≥44 380 D862鈷基堆焊焊條 型號：EDCoCr-E-05 說明：適用于高溫磨性磨損及細顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求，較高工作溫度1000℃,堆焊層硬度：20℃--HRC:64-66、工作溫度600℃--HRC：48-52、工作溫度800℃--HRC：38-42典型應用領域、工況及部分，煉鐵、煉焦、燒潔、水泥等工作領域存在高溫磨損的機械設備。 用途：用于堆焊高溫工件下服役的燒潔單輥破碎機齒冠篦板及高爐旋轉布料溜槽，耐磨效果。 S2215 | 符合 GB E2209-15 相當 AWS E2209-15 | ||||||||||||||||||||||
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熔敷金屬化學成分(%)
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熔敷金屬力學性能
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參考電流(AC、DC )
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注意事項: 1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1.5h。 2.操作時電流不宜過大。 ●不銹鋼焊條 ★G202不銹鋼焊條 型號GB/T：E410-16 相當于AWS：E410-16 說明：鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條，交直流兩用。 用途：用于0Cr13及1Cr13不銹鋼，也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊
★G302不銹鋼焊條 型號GB/T：E430-16 相當于AWS：E430-16 說明：鈦鈣型的Cr17不銹鋼焊條，交直流兩用。 用途：用于耐硝酸耐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結構
★A002不銹鋼焊條 型號GB/T：E308L-16 相當于AWS：E308L-16 說明：鈦鈣型的超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條，熔敷金屬含碳量≤0.04%,有很好的抗晶間腐蝕性能，可交直流兩用，工藝性能好。 用途：用于超低碳Cr19Ni10不銹鋼和工作溫度低于300℃耐磨腐蝕的不銹鋼（如0Cr19Ni11Ti），主要用于合成纖維、化肥、石油等設備的制造
★A022不銹鋼焊條 型號GB/T：E316L-16 相當于AWS：E316L-16 性能：鈦鈣型的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂性，可交直流兩用，工藝性能好。 用途：用于尿素、合成纖維等設備及相同類型的不銹鋼，也用于焊后不熱處理的鉻不銹鋼、復合鋼和異種鋼等
★A032不銹鋼焊條 型號GB/T：E317MoCuL-16 說明：鈦鈣型的超低碳Cr19Ni13Mo2 Cu不銹鋼焊條，交直流兩用，焊縫中含有鉬和銅，在硫酸介質中具有較高的抗腐蝕性。 用途：用于在稀、中濃度硫酸介質中工作的同類型超低碳不銹鋼，如合成纖維等設備，也可焊接Cr13Si3耐酸鋼。
★A042不銹鋼焊條 型號GB/T：E309MoL-16 相當于AWS: E309MoL-16 說明：鈦鈣型的超低碳Cr23Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條，交直流兩用，焊縫中加入適量的鉬，提高了焊縫金屬的抗裂性及耐蝕性。 用途：用于相同類型的超低碳不銹鋼及異種鋼等
★A062不銹鋼焊條 符合GB/T：E309L-16 相當AWS：E309L-16 特征和用途：鈦鈣型超低碳Cr23Ni13不銹鋼焊條，可交直流兩用，在不含鈮、鈦等穩定化元素時也能抵抗因碳化物析出而產生的晶間腐蝕。用于不銹鋼、復合鋼和異種鋼等，如合成纖維、石油化工等設備，也用于核反應堆壓力容器內壁過渡層堆焊和塔內構件。
★A102不銹鋼焊條 符合GB/T:E308-16 相當于AWS:E308-16 說明：A102是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能，可交直流兩用，操作性能好。 用途：用于工作溫度低于300℃耐蝕的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不銹鋼結構
★A132不銹鋼焊條 型號GB/T：E347-16 相當于AWS：E347-16 說明：鈦鈣型含鈮Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優良的抗裂性及晶間腐蝕性，交直兩用，工藝性優異。 用途：用于重要的耐腐蝕含鈦穩定化元素的0Cr19Ni11Ti不銹鋼。
★A172不銹鋼焊條 型號GB/T：E307-16 相當于AWS：E307-16 說明：鈦鈣型不銹鋼焊條，交直兩用，具有優良的抗裂性。 用途：用于ASTM307鋼及其他異種鋼焊接，也用于耐沖擊、腐蝕鋼和過渡層的堆焊，如高錳鋼、猝硬鋼。
★A202不銹鋼焊條 型號GB/T：E316-16 相當于AWS：E316-16 說明：鈦鈣型Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，由于焊縫金屬添加鉬，具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性，特別對抗氯離子點蝕有好處，可交直流兩用，工藝性優異。 用途：用于有機酸和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼。
★A212不銹鋼焊條 型號GB/T：E318-16 相當于AWS：E318-16 說明：鈦鈣型含鈮Cr18Ni12MoNb不銹鋼焊條，熔敷金屬比A202、A207具有更好的抗晶間腐蝕性，交直兩用，工藝性能優異。 用途：用于重要的0Cr18Ni12Mo2、0Cr17Ni14Mo2等不銹鋼，如尿素合成塔、維尼綸設備等接觸強腐蝕介質的部件。
★A222不銹鋼焊條 型號GB/T：E317MoCu-16 說明：鈦鈣型Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條，由于熔敷金屬中含銅，在酸性介質中具有比其他不銹鋼焊條更好的耐蝕性、交直流兩用，工藝性能優異。 用途：用于相同類型的含銅不銹鋼設備。
★A232不銹鋼焊條 型號GB/T：E318 V-16 說明：鈦鈣型Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條，交直流兩用。 用途：可焊接一般耐熱及要求耐蝕的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼。
★A242不銹鋼焊條 型號GB/T：E317 -16 相當于AWS：E317 -16 說明：鈦鈣型含鈮Cr19Ni13Mo3不銹鋼焊條，熔敷金屬比A202具有更高的含鉬量，對非氧化性酸，如硫酸、亞硫酸、磷酸及有機酸具有較好的耐蝕性，抗點狀腐蝕性好，交直流兩用，工藝性能優異。。 用途：用于相同類型的不銹鋼以及復合鋼、異種鋼的焊接。
★A302不銹鋼焊條 型號GB/T：E309-16 相當于AWS：E309-16 說明：鈦型藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂和抗氧化性，可交直流兩用，工藝性能優異。。 用途：用于焊接同類型不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼【Cr19 Ni9-低碳鋼】以及高鉻鋼、高錳鋼等。
★A312不銹鋼焊條 型號GB/T：E309Mo-16 相當于AWS：E309Mo-16 說明：鈦鈣型Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條，焊縫金屬中含有鉬，比A302具有更高的耐蝕性、抗氧化性及抗裂性，交直流兩用，焊接工藝性好 用途：用于焊接耐硫酸介質腐蝕的同類型不銹鋼容器，也用于不銹鋼襯里以及復合鋼、異種鋼的焊接。
★A402不銹鋼焊條 型號GB/T：E310 -16 相當于AWS：E310 -16 說明：鈦鈣型Cr26Ni21奧氏體不銹鋼焊條，熔敷金屬在900-1100℃高溫條件具有優良的抗氧化性，交直流兩用。焊接工藝性好。 用途：用于在高溫條件工作的同類型耐熱不銹鋼，也用于淬硬性大的鉻鋼【如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等】以及異種鋼焊接。
★A412不銹鋼焊條 符合GB/T E310Mo-16 AWS E310Mo-16 鈦鈣型Cr26Ni21奧氏體不銹鋼焊條，熔敷金屬添加了鉬，耐蝕，耐熱及抗裂性比A402、A407有所改善，可交直流兩用，焊接工藝性好。用于在高溫條件工作的耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里以及異種剛等，焊接淬硬性大的碳鋼、低合金鋼時焊縫韌性好。
★A422不銹鋼焊條 鈦鈣型Cr25Ni18Mn8不銹鋼焊條，焊縫加入了較多錳，提高了焊縫的抗裂性，交直流兩用。用于焊接加熱爐卷軌機上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒，也用于焊接異種鋼等
★A432不銹鋼焊條 型號GB/T：E310H-16 相當于AWS：E310H-16 說明：鈦鈣型3Cr26Ni21耐熱鋼焊條，熔敷金屬具有較高的蠕變強度，接頭力學性能好，熱烈敏感性低，交直流兩用，焊接性好。 用途：專用于焊接HK 40耐熱鋼。
★A462不銹鋼焊條 說明：鈦鈣型鉻鎳奧氏體高溫爐管不銹鋼焊條，交直流兩用，全位置焊，相當于日本HM-40耐熱不銹鋼焊條，熔敷金屬在800-1200℃高溫條件下具有耐蝕、耐高溫性。 用途：用于高溫條件下的爐管（如HK-40HP-40RC-1RS-1IN-81）等焊接。 ★A502不銹鋼焊條 型號GB/T：E16-25MoN-16 說明：鈦鈣型Cr16Ni25 Mo6奧氏體不銹鋼焊條，交直流兩用。 用途：用于淬火狀態下的低合金鋼、中合金鋼、異種鋼和剛性較大的結構以及相應的熱強鋼，如淬火狀態下的30Cr Mn Si、不銹鋼、碳鋼和鉻鋼等。
★A512不銹鋼焊條 型號GB/T：E16-8-2-16 說明：鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，熔敷金屬鐵素體含量一般在5FN以下焊縫具有較高的高溫韌性，即使在較大拘束條件下仍具有較強抗裂能力，交直流兩用，焊接工藝性好。 用途：用于高溫高壓不銹鋼管道的焊接。 ★A607不銹鋼焊條 型號GB/T：E330MoMnWnb-15 說明：低氫型Cr16Ni35奧氏體不銹鋼焊條，焊條藥皮中加入多種合金元素，具有良好的高溫韌性，采用直流反接，可全位置焊。焊接工藝性好。 用途：用于焊接在850-900℃高溫條件下工作的不銹鋼及制氫轉化爐集合管和膨脹管(如Cr20Ni32、Cr20Ni32等)
★A902不銹鋼焊條 型號GB/T：E320-16 相當于AWS：E320-16 說明：鈦鈣型不銹鋼焊條，交直流兩用，具有優異的耐蝕性和較強的抗高溫氧化能力，在石油、化工和制氫設備等制造中廣泛應用，還可用作異種鋼焊接材料。 用途：用于焊接硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐介質中Crar-Penter20Cb鎳合金的焊接等。
★A1002雙相不銹鋼焊條 符合 GB E312-16. | |||||||||||||||||||||||
