CIP清洗系統

一、 產品型號：RPTD2CIP清洗系統

二、 外形照片（或外形圖）見圖

三、 用途和適用范圍

本產品用于乳品廠物料管道和容器設備的就地清洗，也可適用于啤酒廠、飲料廠及一般食品廠物料管道設備的清洗。

本設備利用離心泵輸送清洗液在物料管道和設備容器內進行強制循環，達到清洗目的。因此，不需對管道、設備解體，可以提高設備利用率，減輕工人勞動強度。所以，本產品是一種先進的清洗工藝設備。

本設備清洗液的送出和循環需人工控制。

本設備的具體使用，必須與工人車間的設備和管道布置以及清洗頭等相結合和配套。

四、 主要規格及技術參數：

1. 1. 操作壓力：

a.罐內： 常壓

b.蒸汽管道： 0.3—0.7MPa

1. 2. 操作溫度：

a.酸、堿罐內： 60—80°C

b.清水罐內： 常溫

c.蒸汽管道： ≤138.8°C

1. 3. 物料名稱：

a.酸、堿液罐： 2%硝酸液，2%苛性堿液

b.蒸汽管： 水蒸汽

1. 4. 全容積：

a.酸、堿液罐： 2×1M³ 2×0.5M³

b.清水罐： 0.25 M³

1. 5. 裝量系數： 80%
2. 6. 容量類別： 常壓容器
3. 7. 每次清洗時間： 自由
4. 8. 清洗液送出次序： 清水—堿液—清水—酸液—清水
5. 9. 離心泵進出口螺紋： Tr55×3（DN：40）
6. 10. 離心泵流量： 10T/h
7. 11. 離心泵最大揚程： 35m
8. 12. 電動機： 2.2Kw 2880r/min
9. 13. 設備總重量： 580Kg
10. 14. 外形尺寸（長×寬×高）： 3.0×1.4×2.0m

五、 主要結構及工作原理：

本設備主要由酸、堿液貯罐、清水罐、機架、三通旋塞、截止閥以及離心泵等所組成。見圖

1. 1. 酸、堿液罐及清水罐

酸、堿罐用來貯存清洗液，可按照清洗工藝要求配制清洗液的成份，濃度，并通過酸、堿罐中的蒸汽加熱盤管，可把清洗液加熱到所需要的溫度，貯罐屬常壓容器，用不銹鋼板制成，筒體上設有測溫溫度計（5），可以顯示相應貯罐內的溫度，筒體下設有輸出接口（即離心泵出口）（a）。頂部兩個人孔（8）及清洗液人口（b），底部還設有冷凝水出口（f1、f2），清水罐設清水進口（d）與出口（g），使可實現排放。

1. 2. 機架

本機架用不銹鋼材料制成，支承除清洗罐之外的全部機構，使設備結構緊湊，便于運輸安裝。

機構下面有八條可伸縮調節的支腳，可使整個設備通過機架穩定地著落在基礎地坪上。機架左端上面的底板用來安放離心泵，機架中部上面用來放置酸、堿液罐，機架右端上面則用來安裝清水罐。并設有操作平臺，供觀察清洗狀況。

1. 3. 閥塞兩端安裝硅橡膠圈，以便與閥座處形成密封，這種硅橡膠彈性足，耐高溫、耐酸、耐堿、密封性能好。
2. 4. 根據實際需要，本機靠手動操作。按下離心泵“起動”按鈕，水泵就可送出清水清洗，根據需要清洗時間，泵就送出堿液堿洗，根據被清洗容器的大小及污染結垢情況定相應堿洗時間后，堿液回收。酸進、酸出也同樣操作。

六、 吊運安裝與調整

1. 1. 本設備可通過基座機架作整體吊運安裝。
2. 2. 貯槽基座機架應水平安裝在水泥地坪上，校正好離心泵的水平。機架支腳的八個腳掌應全部著地。清洗液送出分配器則需要用地腳螺栓加以固定安裝。
3. 3. 清洗過程中，有廢水經常間斷地從排液口排出。為此，在機架下面應做好相應的排水溝通。
4. 4. 清洗液送出分配器至離心泵間的連接管道，以及與待清洗的設備與管道相連接的清洗和回流管道，應盡量縮短距離，減少彎頭。
5. 5. 各連接管道應設立相應的支架、吊架、抱攀等，不是把全部重量都壓在本設備上。
6. 6. 相連的蒸汽管道應加保溫，冷凝水出口應加接疏水器，疏水器出口接至排水地溝。
7. 7. 由于清洗現場潮濕，故儀表力求不被經常碰撞。

七、 安裝圖：

參見圖

八、 操作與使用

1. 1. 操作者必須先全面熟悉本設備的結構與性能，經過培訓后才能上崗操作。
2. 2. 設備在使用前后進行一次仔細檢查和內部貯罐、管道的清洗。
3. 3. 在貯罐內，按清洗工藝規定的濃度，配制好酸、堿液、并在清水罐內注入清水。容器貯液的裝量系數為80%。
4. 4. 對設備的儀表（溫度計、安全閥）進行仔細檢查和調整，使它們的工作準確可靠。
5. 5. 按清洗工藝要求，整定好每次清洗的總時間視情況，由用戶自定。
6. 6. 按好清洗液送出到離心泵以及各待清洗設備，管道的連接，檢查無誤后，即可啟動離心泵進行清洗工作，來設備在進行清洗工作時，各閥門的啟閉均由操作人員操作，其中四只三通旋塞和二只截止閥全用手動操作。

九、 維修、保養及故障排除

1. 1. 設備潤滑：除電動機應按照電動機制造廠推薦的潤滑油要求，須定期保養、潤滑外，本設備的操作，活動部份一般在一次清洗工作之前，適當加注潤滑和潤滑油即可。
2. 2. 清洗液在使用一段時間后，應加以更新；以保持清洗效果。一般配制一次清洗液，就用來清洗一次設備、管道。為節約起見，也可視清洗液被污染及被稀釋的程度，進行多次清洗。
3. 3. 經常維護設備，保持清潔，并實施定期維修制度，使設備始終處于良好，可靠的工作狀態。在檢修中，應及時更換各活動部分的易損件、密封件、預防故障的發生。