榆林大口徑國標無縫彎頭老廠家客戶好評，滄州坤航管件有限公司一貫奉行“質量”的辦廠方針，把產品質量視為企業的生命，嚴格質量管理，建立了獎懲嚴明的質量工作目標管理責任制，形成了嚴格的質量約束機制和的質量體系。 我公司制定了“嚴格管理、精細加工、永保品牌、滿意用戶”的質量方針，確保產品出廠合格率達到的質量目標。我公司以“信譽、用戶至上”為企業宗旨，多年如一日，堅持服務到施工現場，對于不屬合同范疇的服務性工作，也能夠做到急用戶之所急，盡量為用戶排憂解難，受到一致好評。

　　20g彎頭是鍋爐專用彎頭的統稱，制作材料除了含有碳元素外還有一些微量元素更適合用作鍋爐壓力容器使用的特性。20g的力學性能比如彎曲、沖擊和抗拉性能要優于20#材質。所以20g彎頭比20#彎頭質量更好，價格也比較貴。彎頭的價格可以按照個進行計算，也可以按照噸的價格進行計算，使用個的價格的比較普遍。20g彎頭可以分為無縫，直縫和焊接彎頭。20g無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。 熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者。除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后，再通過管坯內通球正形的成形工藝。但這種工藝相對復雜、操作麻煩，且成形質量不如前述工藝，故較少采用。 我公司生產各種材質對焊彎頭，螺紋彎頭，碳鋼彎頭，合金鋼彎頭，不銹鋼彎頭，無縫彎頭，20G無縫彎頭，焊接彎頭，推制彎頭，稀土合金耐磨彎頭，雙金屬耐磨彎頭，碳化硅耐磨彎頭，天然氣防腐彎頭等。 尤其生產訂做各種非標 大口徑疑難件，保材質、工期短。

　　對焊彎頭的焊接方法有些

　　帶焊縫的對焊彎頭包括兩種情況，一種是用焊管制造的對焊彎頭，對對焊彎頭制造廠來說，采用焊管的成形工藝與采用無縫管的成形工藝基本相同，對焊彎頭成形過程不包括焊接工序；另一種是由對焊彎頭制造廠完成對焊彎頭成形所需要的焊接工序，如單片壓制后再進行組裝焊接成形的彎頭、用鋼板卷筒后焊接成管坯再進行壓制的三通等。

　　對焊彎頭的焊接方法常用的有手工電弧焊、氣體保護焊和自動焊等。

　　中維管件制造廠應編制焊接工藝規程用以指導焊接工作，并且應該按相應規范要求進行焊接工藝評定，來驗證焊接工藝規程的正確性和評定焊工的施焊能力。

　　從事對焊彎頭焊接作業的焊工應通過質量技術監督部門的考試并取得相應資質證書方可從事相關鋼種的焊接工作（根據一些行業的銘文規定，用于一些行業的焊接對焊彎頭要取得行業規定的焊工考試和焊接工藝評定，如船用對焊彎頭的焊接要取得相應船級社的焊工考試和焊接工藝評定）。

　　對焊彎頭在加熱和冷卻過程中，由于表層和心部的冷卻速度和時間的不一致，形成溫差，就會導致體積膨脹和收縮不均而產生應力，即熱應力。在熱應力的作用下，由于表層開始溫度低于心部，收縮也大于心部而使心部受拉，當冷卻結束時，由于心部后冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓心部受拉。即在熱應力的作用下終使工件表層受壓而心部受拉。

　　這種現象受到冷卻速度，材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當冷卻速度愈快，含碳量和合金成分愈高，冷卻過程中在熱應力作用下產生的不均勻塑性變形愈大，后形成的殘余應力就愈大。另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時，因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹，工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產生組織應力。組織應力變化的終結果是表層受拉應力，心部受壓應力，恰好與熱應力相反。組織應力的大小與工件在馬氏體相變區的冷卻速度，形狀，材料的化學成分等因素有關。

　　實踐證明，任何對焊彎頭在熱處理過程中，只要有相變，熱應力和組織應力都會發生。只不過熱應力在組織轉變以前就已經產生了，而組織應力則是在組織轉變過程中產生的，在整個冷卻過程中，熱應力與組織應力綜合作用的結果，就是對焊彎頭中實際存在的應力。