技術(shù)優(yōu)勢1.能有機(jī)地把金屬材料的強(qiáng)韌性、易加工性等和陶瓷材料的耐高溫、耐磨和耐腐蝕等特性結(jié)合起來。2.合理選擇涂層材料和適宜的噴涂工藝，可以獲得各種功能的表面強(qiáng)化涂層。3.不受基體的限制:用于熱噴涂的基體材料可以是金屬、陶瓷、水泥、耐火材料、石料、石膏等無機(jī)材料，也可以是塑料、橡膠、木材、紙張等有機(jī)材料。4.不受工件尺寸和施工場所的限制。5.涂層沉積速率快，厚度可控，工藝簡單。6.陶瓷涂層的可加工性好，且涂層損壞后可再進(jìn)行噴涂。熱噴涂技術(shù)的特點(diǎn)及其常用方法熱噴涂技術(shù)是通過火焰、電弧或等離子體等熱源，將某種線材或粉末狀的材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài)，并加速形成高速熔滴，噴向基體，在其上形成覆蓋層。這種覆蓋層稱為噴涂層。與其他表面涂層技術(shù)相比，熱噴涂技術(shù)具有以下特點(diǎn)：（1）方法多樣。熱噴涂方法多達(dá)十幾種，為制備涂層提供了多種手段（2）涂層基體材料不受限制。熱噴涂可以在幾乎所有固體表面制備涂層，如金屬材料、無機(jī)材料（玻璃、陶瓷）和有機(jī)材料（木材、布、紙）等。（3）噴涂材料的種類選擇范圍廣泛。幾乎所有的金屬、合金、陶瓷、塑料等都可以作為噴涂材料。（4）被噴涂物體的尺寸、大小和形狀不受限制。既可對(duì)大型設(shè)備進(jìn)行大面積噴涂，也可對(duì)工件的局部進(jìn)行噴涂。既可噴涂零件，又可對(duì)制成后的結(jié)構(gòu)進(jìn)行噴涂。（5）可賦予普通材料以特殊的表面性能。可使材料滿足耐磨、耐蝕、抗高溫氧化、隔熱、密封等特殊性能要求，達(dá)到節(jié)約貴重材料，提品質(zhì)量，滿足多種工程和技術(shù)的需要。（6）涂層厚度較易控制。薄者可為幾十微米，厚者可為幾毫米。（7）成本低。經(jīng)濟(jì)效益。由此可見，熱噴涂技術(shù)具有工藝靈活、適用性強(qiáng)、易于推廣、經(jīng)濟(jì)及其他工藝所不能替代的特點(diǎn)，在表面工程中占據(jù)著重要地位。目前，在生產(chǎn)實(shí)踐中應(yīng)用比較廣泛的方法主要有火焰噴涂（包括線材火焰噴涂、粉末火焰噴涂、爆炸噴涂、超音速火焰噴涂）、等離子噴涂和電弧噴涂。火焰噴涂常用方法火焰噴涂、氧乙火焰粉末噴涂、氧乙炔火焰線材噴涂、氧乙炔火焰噴焊、超音速火焰噴涂（HVOF）、電弧噴涂、等離子噴涂、大氣等離子噴涂、低壓等離子噴涂.各類水泥機(jī)械軸類、孔類、平面類、異形類表面的磨損，配合位失效，軸承位，密封位，軸瓦位的磨損等可進(jìn)行機(jī)械修復(fù)，或現(xiàn)場修復(fù)！例如：各類破碎機(jī)主軸軸承位；動(dòng)鄂承孔；各類輸送風(fēng)機(jī)主軸（如羅茨風(fēng)機(jī)）；各類電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承位；磨機(jī)、減速機(jī)齒輪軸軸承位；羅旋絞刀的羅旋面，塔基、隔倉板、襯板沖刷面的強(qiáng)化加強(qiáng)壽命等等的表面處理和修復(fù)，很多磨損可現(xiàn)場修復(fù)！各類水泥機(jī)械軸類、孔類、平面類、異形類表面的磨損，配合位失效，軸承位，密封位，軸瓦位的磨損等可進(jìn)行機(jī)械修復(fù)，或現(xiàn)場修復(fù)！