噴涂石油機械零件耐磨耐蝕球閥：對于工作在溫度達540℃，壓力達140MPa的含有腐蝕性砂漿的管道中的金屬座球閥，應用超音速火焰噴涂WC-Co涂層、Cr2C3-NiCr涂層、Fe-Cr-Ni-Mo涂層或WC-Ni涂層，可大幅度改善球閥的耐腐蝕和耐沖蝕性能，提高使用性和壽命。抽油桿：為了適應腐蝕油井生產的需要，美國用AISI431不銹鋼材料生產了不銹鋼抽油桿，該抽油桿的特點是耐腐蝕性好，但成本較高。為了節約成本，美國ContinentalOilCompany利用AISI316不銹鋼粉末，對API的C級和D級抽油桿進行了等離子噴涂，制成了噴涂不銹鋼抽油桿，該抽油桿也具有防腐性能，但成本比不銹鋼的要便宜。抽油泵柱塞：國內對油井抽油泵柱塞加工的一般方法有：表面鍍鉻、化學鍍鎳-磷和表面噴焊鎳基合金。目前，熱噴涂陶瓷涂層作為一種新的處理工藝已被用來制造抽油泵柱塞。采用熱噴涂技術在柱塞表面噴涂87%Al2O3 13%TiO2的陶瓷材料形成陶瓷涂層。用這種方法制造的抽油泵柱塞。在含砂井中的運行時間可達兩個多月。其壽命為傳統工藝所制造柱塞的兩倍。鉆頭：爆炸噴涂WC-Co涂層成功地用于鉆頭，提高了鉆頭的抗磨損、抗腐蝕和抗沖蝕能力，也可采用等離子噴涂工藝在人造金剛石鉆頭表面制備復合合金涂層。提高機械零件的耐磨性煉油廠的催化裂化裝置，一般采用煙氣能量回收系統。但由于煙氣輪機是在帶有固體催化劑微粒及有腐蝕介質的高溫煙氣流下工作，其動、靜葉片等零部件易受沖蝕，其使用壽命只有2~12個月。而采用等離子噴涂技術在動、靜葉片表面噴涂合金粉末，可提高動、靜葉片的抗沖蝕磨損性能，從而延長煙氣輪機的使用壽命。各類陶瓷瓷磚機械軸類、孔類表面的磨損，配合位失效，軸承位，密封位，軸瓦位的磨損等的修復！如：瓷磚生產線上大量的各類型電動機轉子，鋁質或鑄鐵電機端蓋的軸承位，曲軸曲拐位，各類破碎機（球磨機）主軸軸承位磨損失效的修復，瓷磚壓機（如萊斯，西蒂）液壓柱塞的翻新或修局部拉溝等五、各類機床導軌面由于使用時進鐵削等異物導致的損傷、拉傷、碰傷、凹坑等失效均能現場進行不降低修復！修復后達到機床導軌精度六、印刷機壓印輥表面由于長期使用，水墨腐蝕導致部分塌陷（套印不準原因之一）；和局部由于進異物軋出的凹坑進行不拆機修復，對腐蝕損壞嚴重的可以拆下熱噴涂后上磨床修復（達到翻新效果），修復后的表面結合牢靠，鑄鐵輥經處理后不再出現腐蝕現象（比如德國海德堡，羅蘭；日本小森；米勒、普蘭內塔、三菱、哈里斯等膠印機等機型，國產的如北人系列等，我們已為江蘇徐州新華印刷廠，豐縣鴻翔印刷廠，安徽某印刷廠，徐州特快特彩印有限公司等修復很多印刷滾筒樣適用各印刷機的橡皮滾筒，印版滾筒