產品分類 更多>>
等離子弧溫度高，傳熱效率高，穩定性好，熔深可控性強，對基體熱影響區小；1、等離子熔覆速度快，稀釋率低（＜10%）；2、堆焊層成型美觀，組織致密，與基體呈冶金結合，結合強度高；3、可在輕微銹蝕或油污的基體表面直接進行微束等離子堆焊；4、設備結構緊湊，操作簡單，堆焊過程易實現機械化、自動化；5、堆焊材料廣：有鎳基、鈷基、鐵基、碳化鎢及合金等，硬度由HRC15-65度可隨機調配；6、設備造價及運行成本低，靈活方便，可在固定場合和野外條件使用。7、設備可一機多用，一臺設備可以堆焊多種金屬粉材，并可制備多種功能性涂層（抗磨損、耐腐蝕、減摩、耐熱等）,可以替代傳統熱噴涂、堆焊設備使用。如今，等離子熔覆應用范圍越來越廣。主要應用于石油、化工、工程機械、礦山機械、工業機械(螺桿、螺旋、軸輥等)，閥門等行業，如各類閥門密封面(常規的碟閥、球閥、閘閥、截止閥、止回閥、安全閥等)的等離子堆焊設備，以及石油鉆桿、軸承、軸、軋輥的磨損后的修復等，其應用前景非常廣闊。等離子熔覆技術優勢有以下幾點：1、與其他等離子噴焊相比設備構造簡單，節能易操作，維修維護容易;2、等離子弧溫度高、能量集中、穩定性好，在工件上引起的殘余應力和變形小。3、可控性好。可以通過改變功率、改變氣體的種類、流量及噴嘴的結構尺寸來4、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結合，結合強度高;5、堆焊熔覆速度快，低稀釋率;等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%，或更低。6、堆焊層組織致密，成型美觀;堆焊過程易實現機械化、自動化;7、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經復雜的前處理工藝，直接進行等離子堆焊;調節等離子弧的氣氛、溫度等電弧參數，從而實現自動化生產，提高勞動生產率。等離子熔覆機經過多年的發展，形成了集生產、研發、銷售為一體的高科技產業。我們在焊接電源的開發上形成了自身獨特的優勢，精密等離子焊系列、等離子粉末堆焊系列產品，基于數字技術開發，實現了可編程控制、遠程通信控制、焊接數據存儲、多功能集于一機等諸多優勢，實現了焊機與自動化系統的無縫對接，極大的提高了產品質量和生產效率，滿足自動化工業生產的需求。接下來我司為廣大用戶講述——等離子焊機特點：等離子弧是離子氣被電離產生高溫離子氣流，從噴嘴細孔中噴出，經壓縮形成細長的弧柱，其溫度可達，高于常規的自由電弧，如：氬弧焊僅達5000-8000K。由于等離子弧具有弧柱細長，能量密度高的特點，因而在焊接領域有著廣泛的應用。
