機加工質量的控制:需要劃線加工的零件,加工后不允許有劃線的痕跡。所有機加工的零件要去毛刺、鉆孔后要倒角、棱角要倒鈍(特殊要求除外)碰到零件加工錯誤不應該善做主張對零件進行修改,應與上級領導聯系獲得技術支持。機加工制訂工藝規程步驟:1)計算年生產綱領,確定生產類型。2)分析零件圖及產品裝配圖,對零件進行工藝分析。3)選擇毛坯。4)擬訂工藝路線。5)確定各工序的加工余量,計算工序尺寸及公差。6)確定各工序所用的設備及刀具、夾具、量具和輔助工具。7)確定切削用量及工時定額。8)確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。9)填寫工藝文件。在制訂工藝規程的過程中,往往要對前面已初步確定的內容進行調整,以提高經濟效益。在執行工藝規程過程中,可能會出現前所未料的情況,如生產條件的變化,新技術、新工藝的引進,新材料、先進設備的應用等,都要求及時對工藝規程進行修訂和完善。機加工表面粗糙度對零件質量的影響:零件的表面粗糙度對機器零件的性能和使用壽命影響較大,主要有以下幾個方面:1、零件表面粗糙,將使接觸面積減小,單位面積壓力加大,接觸變形加大,磨擦阻力增大,磨損加快;2、表面粗糙度影響配合性質。對于間隙配合,表面粗糙易磨損,造成間隙迅速加大;對于過盈配合,在裝配時,可使微小凸峰擠平,有效過盈量減少,使配合件強度降低;3、零件表面粗糙,低谷處容易聚積腐蝕性物質,且不易清除,造成表面腐蝕;4、當零件承受載荷時,凹谷處易產生應力集中,以致產生裂紋而造成零件斷裂。