計算活性炭吸附塔內(nèi)風(fēng)壓活性炭固定床層的工程設(shè)計,床層阻力是一個重要的特征數(shù)據(jù)。因為它涉及到流量的控制、廢氣/臭氣出口的風(fēng)機(jī)功率大小的設(shè)計、活性炭層高度的確定以及活性炭種類的、佳選擇。層阻力/壓力損失與填充的活性炭的形狀、粒度大小、填充方式等因素有關(guān)。說，球形炭的壓降性能介于柱狀炭和蜂窩炭之間,相同粒徑的球形炭壓降比柱狀炭低。在0.2～0.6m/s的空塔球形的壓降的50～75%，蜂窩炭壓降遠(yuǎn)低于球形炭和柱狀炭,空塔氣速為1.6m/s時的壓降小于100mmH2O。且相同形狀的隨粒徑增大而減小。上，柱狀活性炭是比較通用的。我司選用φ3.0、φ4.0、φ7.0、φ9.0還有4～8目破碎炭在不同的風(fēng)速下測定其制成風(fēng)速與壓力損失關(guān)系曲線圖，方便工程設(shè)計計算。算方法：確定風(fēng)速、炭層高度h(單位：m)，及活性炭形狀，查曲線圖讀出對應(yīng)風(fēng)速下的壓損值Δp(單位：kPa/m)吸附塔選擇原則要選擇合適的塔型必須通過調(diào)查研究，充分了解生產(chǎn)任務(wù)的要求，選擇有較好特性的合理塔型。一般來說，同時滿足生產(chǎn)任務(wù)要求的塔型有很多，但應(yīng)從經(jīng)濟(jì)觀點、生產(chǎn)經(jīng)驗和具體條件等多方面綜合考量。與生物有關(guān)方面的因素1.物料系統(tǒng)易起泡沫，宜用填料塔。因為在板式塔中易造成嚴(yán)重的霧沫夾帶，甚至泛塔，影響分離效率。2.有懸浮固體和殘渣的物料，或易結(jié)垢的物料，宜用板式塔中大孔徑篩板塔、十字架型浮閥和泡罩塔等。填料塔會產(chǎn)生阻塞，又很難清洗。3.高粘性物料宜用填料塔。在板式塔中鼓泡傳質(zhì)效果太差。4.具有腐蝕性的介質(zhì)宜選用填料塔，因它易用耐腐蝕材料制作，也可選用板式塔中結(jié)構(gòu)簡單的無溢流篩板塔。5.對于處理過程中有熱量放出或須加入熱量的系統(tǒng)，宜采用板式塔。當(dāng)然也可將填料分塔或分段設(shè)置，塔（段）間設(shè)置冷卻器，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。活性炭吸附塔活性炭不僅含碳，而且含少量的化學(xué)結(jié)合、功能團(tuán)開工的氧和氫，例如羰基、羧基、酚類、內(nèi)酯類、醌類、醚類。這些表面上含有的氧化物和絡(luò)合物，有些來自原料的衍生物，有些是在活化時、活化后由空氣或水蒸氣的作用而生成。有時還會生成表面硫化物和氯化物。在活化中原料所含礦物質(zhì)集中到活性炭里成為灰分，灰分的主要成分是堿金屬和堿土金屬的鹽類，如碳酸鹽和磷酸鹽等。這些灰分含量可經(jīng)水洗或酸洗的處理而降低。活性炭催化性活性炭在許多吸附過程中伴有催化反應(yīng)，表現(xiàn)出催化劑的活性。例如活性炭吸附二氧化硫經(jīng)催化氧化變成三氧化硫。由于活性炭有特異的表面含氧化合物或絡(luò)合物的存在，對多種反應(yīng)具有催化劑的活性，例如使氯/氣和一氧化碳生成光氣。由于活性炭和載持物之間會形成絡(luò)合物，這種絡(luò)合物催化劑使催化活性大增，例如載持鈀鹽的活性炭，即使沒有銅鹽的催化劑存在，烯烴的氧化反應(yīng)也能催化進(jìn)行，而且速度快、選擇性高。由于活性炭具有發(fā)達(dá)的細(xì)孔結(jié)構(gòu)、巨大的內(nèi)表面積和很好的耐熱性、耐酸性、耐堿性，可作為催化劑的載體。例如，有機(jī)化學(xué)中加氫、脫氫環(huán)化、異構(gòu)化等的反應(yīng)中，活性炭是鉑、鈀催化劑的優(yōu)良載體。