食品在常溫下容易變質，滋生細菌，特別是夏天經常有人因食用變質的食物而腹瀉腸胃不好，么才能殺死有害菌，延長食品的保質期呢，方法有很多，但是安全的就是用高溫殺菌，經過實驗表明121度的溫度是合適殺死有害菌又不算壞食品的營養物質，但是我們用家用的普通鍋再么加熱也只能是100度，高溫殺菌鍋就成了我們大家的，通過對鍋內壓力的控制，是溫度能達到121度，且不會因加熱而漲袋，這就要求設備對壓力有的控制，很多廠家說我們殺菌完的食品么會漲袋呢，這就是因為設備的不合格，對壓力控制不造成的，所以購買設備要先看廠家有沒有正規手續，經不經過正規檢測，價格固然重要可買到個不能用的設備那就得不償失了。 電加熱殺菌鍋為圓筒形，由四個支座支著，鍋蓋和鍋身的銷緊是利用自銷楔合塊來完成，十對自銷楔合塊均勻分布而又分別固定在鍋蓋與轉環、轉環裝上活動式及固定滾輪裝置，使轉環轉動自如，本設備裝有排汽管、進水管、安全閥、壓力表、溫度計、排水管、排氣閥、液位計、電加熱棒、盛裝小車。加熱層有保溫材料，設計時考慮到傳熱面積和換熱效果達到規定殺菌要求，勞動強度低，生產效率高等優點，很受用戶歡迎。 基本分類 一、殺菌鍋從控制方式上分有四種: 1、 手動控制型：所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。 2、 電氣半自動控制型：壓力由電接點壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。 3、 電腦半自動控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達±0.3℃。 4、 電腦全自動控制型：全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達±0.1℃。 二、從殺菌方式上分有三種： 1、 熱水循環式殺菌：殺菌時鍋內食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。 2、 蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內存在空氣會出現冷點，所以這種方式熱分布不是均勻。 3、 淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內兩側或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻無死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩定的對鍋內產品進行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。 電加熱殺菌鍋用戶按本地區實際情況，可方便選用電加熱蒸汽兩用殺菌，節能效果好，生產力高，溫度顯示自動控制，調節范圍廣，控制精度高，耐腐消聲，清洗方便等優點，廣泛應用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業，作為加熱、冷卻、保溫、殺菌、處理或貯藏裝液的必須設備。 特點： 1。完美的產品，因為可以達到完美的溫度控制和的壓力控制。全自動殺菌鍋,它特別適合用于各種包裝用氮氣。 2。快速加熱和冷卻輕輕，但很快使生產F0來值。 3。適用于各種包裝。架空噴涂型為罐和玻璃瓶擬合，而側噴式是軟包裝和平板包適合。 4。由換熱器冷卻防止二次污染，冷卻水可循環使用。 5。在對F0的測量，其中的味道，營養，顏色和商業無菌一個完美的平衡點，使功能。 6。在與美國FDA和USDA和時溫流的實時數據和歷史趨勢，可以按照規定予以記錄。 7。各種連接器廠保留實現遠程控制和管理遠程數據。全自動殺菌鍋, 700型： 內徑700mm 長度：1200mm 總長度：1700mm 產量：120-150kg 功率：30kw 盤子數量：3個； 托盤：1個 小推車：1個 容積：0.7m3 配鍋爐型號：0.1t，4kg 為了能給客戶提供完善周到的服務體系，免除客戶的后顧之憂。我們公司制定了完善的售后服務制度和有效的售后服務措施，并開通專用售后服務熱線，給用戶提供滿意的問題解答和技術支持；并設有售后服務部,對客戶進行定期回訪。公司目前擁有多名售后服務工程師作為強有力的售后服務團隊，為您的售后服務提供無憂保障。