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淺析重錘式卸灰閥在除塵器中的應用
除塵器在堿行業已得到廣泛應用。除塵器的良好運行在改善環境、回收物料、減少大氣污染、保障作業人員身體健康方面作用。所以越來越受到人們的重視。實現除塵器的良好運行，根據不同塵源特性選擇不同除塵器類型，根據空間位置合理布置管道等人們關注得較多。但是選用何種型式的卸灰裝置人們關注得卻不夠。
卸灰裝置處于負壓較大部位，其嚴密性直接影響著除塵器的運行效果，有數據表明：漏風5%，除塵效率降低50%，漏風10%~15%，效率降至零，所以排灰閥的選擇不可忽視。選擇排灰閥時要考慮的因素一般有：粉塵性質、粉塵量的、卸灰制度、卸灰口處壓力大小等。
1 常用的卸灰裝置
目前可供選擇的、常用的卸灰裝置有：星形卸灰閥、絞龍卸灰、重錘式翻板卸灰閥、絞龍與上述兩種卸灰閥聯合排灰裝置。
1.1 星形卸料閥
這種形式的卸灰閥在工作時，粉塵靠重力落入，充滿上面和側面的行星空格，葉片轉子由電機通過減速機轉動軸帶動，葉輪轉到下部粉塵靠自重卸下。這種卸灰閥一般都安裝在緊靠除塵器灰斗下部，為嚴密不漏風，應在卸料器的上部經常保持一定高度的粉塵。根據多年的使用經驗，這種方法效果并不理想。
1）由于布袋除塵器分組輪流清灰的特點，集料斗內粉塵量雖然基本上是一定的，但很難與卸料器所需密封條件相匹配。
2）預存量多時，雖能滿足密封需要，但容易形成架橋現象。
3）因除塵堿密度小，加之吸潮性，堿塵容易附著在葉片上，久之出現粉塵塞滿兩葉片間空腔現象，使集料斗內堿塵不能被排除，使除塵器不能正常工作。
1.2 絞龍卸灰
在絞龍工作時只能在排料管內形成斷續小料流，不足以形成密封。因有負壓的存在，約有75%的堿塵能被排出，其余堿塵一部分被吸回除塵室，形成二次揚灰，另一部分沉積于集料斗內，久之，塞滿集料斗形成架橋，致使布袋上被反吹抖落的堿塵不斷向上堆積，終塞滿布袋間隙。在這一漸進過程中，首先是布袋有效過濾面積不斷減小，除塵能力不斷降低，其次，因反吹氣體無法正常排出，對布袋壓力增大，導致布袋破損率增加。這就不得不清理積堿、更換布袋。既增加了工作量，又增加了成本。
1.3 重錘式翻板卸灰閥
這種卸料閥是利用重錘和翻板上積灰重量的平衡關系來控制排塵量。當集塵量超過一定值時，翻板被壓開，粉塵下落。然后靠重錘的重力作用，使翻板自動關閉。達到更好的密封作用，常采用雙層翻板。
