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Tray盤貼裝考慮。一般多功能機器，都帶有一定數量的華夫Tray盤。貼片機通常是一個Tray盤移動到貼片頭拾取位置，吸取元件后，再更換另一個Tray盤，由于Tray移動更換的速度遠比貼裝速度慢，多吸嘴并排貼片頭，如果吸附元件沒有達到全部，需要等待下一個Tray盤元件的到來，這樣浪費時間。編程時應考慮，在更換Tray盤的時間中，貼片頭不用等待，去貼裝其他元件，然后再吸取Tray盤元件。
多種產品相對于一種生產設備的產品歸組優化，是針對小批量、多品種的生產模式。主要將考慮元件料站的設定和 元件上料時間方面的節省，減少設備因更換產品而增加換料的時間。傳統料站管理方法是進行料站設定和裝料，完成 貼裝和元件拆卸等。每種不同產品，都要進行設定、裝料和拆料等步驟，而這些產品中都會有很多相同的元件，這些 元件都要重復進行以上步驟，如果有6種產品都有相同元件，就需要進行6次安裝和拆卸，浪費時間?，F代電子制造通 過采用一定軟件優化技術，自動將同類別的產品歸在一類，上料一次，貼完多種同類別產品，再換料貼片其他元件的 產品，減少同類多樣產品的換料時間。
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