免燒砌塊磚機調試需要注意
1、調整喂料機構刮刀與料筒底板的間隙,應不大于2㎜。
2、調整喂料機構下料筒底面與大盤之間的間隙應不大于0.5㎜。
3、調整喂料機構上部料筒的調整圈與給料盤之間的間隙有0.5-1㎜。
4、調整軌道高度,使頂出磚坯后,模面應高于盤面1㎜(允許用薄鐵皮在軌道與支架面調整)。
5、調整壓磚機構的偏心軸,使它能夠壓出要求的磚坯。
6、調整回轉盤機構上的拉桿、墊片和曲軸機構上的球形偏心軸使其自動卡在空行程時,越程距離在不大于3㎜。
7、調節大小立軸上的調整螺母,使承壓模板的底平面與回轉盤上平面應保持平行,并留有1-1.5㎜間隙。
免燒砌塊機主要性能如下:
1.采用電腦及終端顯示,實現人機對話;
2.集主機、上料、攪拌與一體,占地面積小且移動安裝極為方便;
3.與其它磚機相比每小時可節約用電15度以上;
4.故障可自我診斷,并沒有語言提示;
5.使用遙控裝置,操作簡單方便;
6.獨特的布料裝置和激振工藝使成品磚的密度更大,質量更好;
7.適應范圍更加廣闊.
當然調試過后不要忘了試一個機器,如果行再進行投料生產: 壓磚機安裝完畢后,必須進行試車,試車包括空截和負荷試驗兩部分。試車前應對機器進行外觀檢查,擰緊尚未緊固零件,清除回轉盤表面上, 橫孔內及其它傳動部件上的雜物,同時應對各潤滑點加足潤滑油,然后 人工搬動機器,將回轉盤回轉2-3周,經檢查機器,確認沒有卡住現象為止。
一切檢查合格后,方可進行空車試驗,運轉時間應不少于2小時,空車試驗時應仔細觀察軸承溫度、齒輪嚙合情況,電機溫升及潤滑情況,注意壓磚機構及軌道頂磚部位工作情況。
空車試驗合格后,再逐步增加喂料量,進行負荷試驗,再檢查各部分在負荷作用下的工作情況,負荷試驗不少于4小時。
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