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一、產品技術說明
1、龍門沿Y軸移動；鉆銷動力頭在龍門的橫梁上，沿X軸移動，工件不動；鉆床主軸垂直于工件平面作鉛垂直方向的進給。
2、無須在工件上劃線、打洋沖眼，鉆銷主軸自動移動到需鉆孔的位置，快速接近工件，然后自動轉換成工作速度進給，工件鉆透后鉆頭自動向上退回到工件平面之上，又自動向下一個鉆孔位置快速移動。
3、無論工件上有孔，整個加工過程都是自動進行的，它依靠的是計算機、數控系統、可編程控制器，伺服放大器、伺服電機、光電編碼器，這些元件都是產品，具有較高的性。
4、操作者只要學會把工件尺寸輸入系統中，只輸入一次即可，以后可以反復調用。也無須自己編制復雜的加工程序。
5、冷卻液噴管是柔性的，可以直噴到鉆孔位置。工作臺四周地擋板有效的阻止了鐵屑和冷卻液向外飛濺。
6、不必擔心鉆頭鉆損工作臺，許多窄條型的支承板用于支承工件，這些支承板可以方便的移動和固定，以躲開鉆孔位置。整個工作臺都是格孔狀的，切屑可以向下落到排屑器的鏈條上。
7、鉆床主軸孔中，裝有快換鉆卡頭，帶有2＃、3＃、4＃模式錐孔的鉆套，可以快速裝入該卡頭或快速取出，所以當一個工件上有幾種直徑的孔時，更換鉆頭并不費時間。
8、鉆頭裝入鉆套后的總長度是一個參數，用撥碼開關輸入、工件厚度（或幾層疊在一起的總厚度）作為一個參數，用另一個撥碼開關輸入；于是鉆頭向下快速接近工件、工作行程、回程、都會在合適的位置轉換、換向和停止。
9、鉆孔時產生的大量鐵屑，經工作臺和機身上的斜面，下落到排屑器上。方便了鐵屑的排除。
10、冷卻液流到排屑器下部的冷卻液箱中，再由冷卻液泵輸送到噴咀出，循環使用。
11、在鉆床的兩端都設有緊急停車按鈕。
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