MSF-W韓國masang注塑模具溫度調節器（中國） 人工智能Fuzzy Type人工智能模具溫度調節器 這是在模具內部直接測定模具的溫度，根據已設定的溫度，利用Fuzzy理論的人工智能控制來控制溫度裝置。由于其內部裝有完善的暖流發生裝置（Re8500），把進入模具內部的樹脂（成形品）快速冷卻，能大幅縮短生產周期，其裝置構成為利用已加熱的樹脂的熱量自動調節的系統，是大幅節約電能、延長裝置壽命的更高階段的人工智能溫度自動調節器。 產品特征 1.快速生產 (1)用瞬間預熱的方法提高啟動率(初期把模具溫度升溫至60℃越需要10分鐘). (2)把冷水直接注入模具中還可以自動調節流量,因此能縮短樹脂冷卻時間. (3)由于可局部進行溫度管理，可以生產高難度產品；可以使高溫在短時間內冷卻，也可使低溫快速變熱，從而縮短周期。 (4)區分上下部分分別調控溫度,因此能快速生產高品質的產品. 2.正確精密的溫度管理,將不良率降至0% (1)由于在模具內部安裝測溫傳感器(Sensor)來管理實際溫度，因此可以分別管理移動/固定模具的溫度. (2)生產中斷(休息/吃飯/模具發生故障)后重新運轉時,由于恢復溫度的速度較快,即時在初次注塑時也不會產生殘次品. (3)由于模具保持著恒定的溫度,無須重新調整注塑機的狀態. (4)實際溫度控制到±0.5℃之內,不管發生環境溫度變化和模具內部產生水垢,都可以自動調節冷水流量. (5)因為直接測算模具溫度,易于診斷模具、注塑機、原材料的問題或故障，可以確保更先進的注塑技術。 (6)使用任何品牌的注塑機,均能產品品質的一致性. 3.能保持恒定的注塑壓力，可以節約原材料使用量（約節約8-12%） 4.節約用電及延長機械/模具壽命。 (1)只有在初期預熱時開動加熱器和水泵，而在生產時只運轉電磁閥，所有比起已有的方法節約用電90%以上。 (2)水泵、加熱器的使用頻率大幅降低，故其故障也相應的減少，延長機械裝置壽命。 (3)由于保持恒定的模具溫度，可以使注塑機在穩定狀態下工作，因而，具有延長模具及注塑機壽命的效果，因此大幅節約投資費用。 5.恒定管理模具溫度，因此可以生產高品質的產品。 6.可以縮短生產周期、減少不良率、節約原材料、節約電使用量及能生產高品質的產品，1-2個月之內可以回收購買機械的投資費用，長期可以成長為有競爭力的企業。 冷/溫水選擇:把需冷卻的模具和需加熱的模具區分之后分別控制,從而大大減少用電量. 快速冷卻選擇:能夠向模具注入較大的水量,快速冷卻,從而加快生產速度. 選擇對水的控制:在傳感器發生故障或未安裝傳感器的情況下,可以轉換為媒體溫度控制來使用. 技術參數： 使用AUTOMASTER時能獲得整體效果如下： （1）因周期縮短30~58%，生產能力大幅度地提高。 （2）不良率：不良率在0.1%以內，因此很大程度上能降低成本。（注塑行業平均不良率：24%） （3）電使用量大比例減少。 （4）因注塑機和模具的壽命延長，使投資費用降低。 （5）不必另外追加購買注塑機，因而大幅度地降低了投資成本。 （6）劃時代的品質改善及多品種少量生產體系的可能。 （7）為了噴漆、電鍍等后道工序打下良好基礎，使部分更加完美。 主要客戶 韓國三星集團配套廠商合作企業 韓國LG集團配套廠商合作企業 韓國現代集團配套廠商合作企業 日本Toshiba 日本FHI富士重工業 美國Tupper Ware 韓國masang模溫機中國：青島群信工貿有限公司