涂料成套設備
一、
涂料成套設備的主體設備為乳化分散罐,調漆罐,管線式乳化機,臥式砂磨機,粉體加料罐,靜態混合器,液體計量器,空壓機,電控裝置,灌裝機等
涂料成套設備能夠獨立完成乳化、分散、研磨、細化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。制漿和調漆在同一個罐內完成。此涂料成套設備既可生產水性涂料,也可生產油漆。
涂料成套設備采用液體計量器計量,高剪切乳化分散,真空吸料,真空消泡,半自動灌裝工藝流程,從投料到出成品一道工序。
涂料成套設備特殊設計的組合式乳化頭結構,確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態下無死角運行;釜內動態混合和釜外靜態混合的完善結合,顏料和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空設計,物料在真空狀態下生產,可實現真空自動吸料過程,減輕勞動強度。完整的配置,無須用戶別配其他輔助設備接通電源即可生產。釜內高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同時作用,了物料的進一步細化,并大大縮短了操作時間。
二、1、年產量:5000-8000噸
2、本系列涂料成套設備能獨立完成乳化、分散、研磨、細化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。
3、增加更多調漆罐和制漿分散罐,第二個罐既可生產乳膠漆,又可生產真石漆、膩子膏、丙烯酸骨料,第五、六個罐調漆使產量大大增加。
4、六個袋式過濾器分別控制六個罐,調漆互不串色,分別出料。
5、不銹鋼分散罐與調漆罐的體積可任意搭配
三、涂料成套設備配置清單
序號 系統名稱 設備名稱 規格 數量
1 電控系統 電氣控制系統 電控柜、繼電器、熱保護器、空氣開關和電纜線等 1套
2 吸料系統 真空泵 7.5KW(抽氣量為6m3/分鐘) 1臺
真空緩沖罐 不銹鋼 1臺
液體吸入槽 不銹鋼 2臺
粉體吸入槽 不銹鋼 2臺
添加劑槽 不銹鋼 4臺
液體計量器 GPI 數顯 2臺
3 制漿系統 不銹鋼分散罐 1000L(上下封頭,帶密封) 1臺
不銹鋼分散罐 1500L(上下封頭,帶密封) 1臺
高速分散機 18.5KW 雙分散盤 2臺
高速分散機 30KW 雙分散盤 1臺
臥式砂磨機 30L 22KW 1臺
籃式砂磨機 22KW 變頻調速 雙向吸料 1臺
4 調漆系統 不銹鋼調漆罐 1500L(上下封頭,帶密封,槳式攪拌) 1臺
不銹鋼調漆罐 2000L(上下封頭,帶密封,槳式攪拌) 2臺
不銹鋼調漆罐 3000L(上下封頭,帶密封,槳式攪拌) 1臺
低速攪拌機 7.5KW(行星擺線減速機85轉/分) 3套
低速攪拌機 11KW(行星擺線減速機85轉/分) 1套
5 出料過濾系統 空壓機 7.5KW 1臺
反沖式袋式過濾器 不銹鋼 4臺
6 灌裝系統 灌裝機 組合件 2套
7 管路系統 管路附件 包括所有球閥、快接接頭、不銹鋼管及電路線 1套
8 操作平臺 操作平臺 (表面鋪3mm厚鋁合金花紋板,不銹鋼欄桿) 1套
注:還可根據用戶需求,適當更改本套涂料成套設備中的設備配置,增加或減少涂料成套設備的生產能力。
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