常州創(chuàng)恒設備基礎灌漿料廠家 環(huán)氧樹脂灌漿料高強旱強:抗壓、粘結等物理力學性能遠優(yōu)于水泥基灌漿材料。 低放熱峰值:反應固化溫和、放熱峰值低，可長達90分鐘（25° C時）的操作時間，適合大體積灌漿使用。 無收縮:灌漿成型后無收縮，確保高度的安裝需要。 而腐蝕性:可以隨酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。 卓越的抗蠕變性:CH001環(huán)氧樹脂灌漿料可在-80°C至 80°C凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，設備定位長期。 卓越的韌性:環(huán)氧樹脂灌漿料可以化解由動設備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。 檢測項目 標準 1天 3天 7天 終 抗壓強度 GB/T50081-2002 > 50Mpa > 65Mpa > 95Mpa > 95Mpa 抗折強度 GB/T58001-2002 > 10MPa > 15Mpa > 20MPa > 5MPa 受壓彈模 GB/T50081-2002 / / 17.500MPa 18.000MPa 線收縮率 HG/T2625-94 / / 測不出 測不出 放峰值 HG/T262594 < 42°C 受壓蠕度 GBJ82-85 < 1.0*10-3mm/mm(180天) 熱膨脹系數(shù) GBJ119-88 < 40*10-6mm/mm/° C(成型28天，0-60° C范圍測試) 產品用途介紹 用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝。 用于易受化學侵蝕的設備基礎區(qū)域灌漿。 用于軌道基礎，橋梁支撐等強壓力區(qū)域灌漿。 用于錨栓，鋼筋種植及建筑結構混凝土補強加固。 施工指南 保存:CH001環(huán)氧樹脂灌漿料在室溫，干燥條例至少可存放18個月. 表面預處理:接觸CH001環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，灌漿面清潔、干燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以 增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積，需粘合的金屬表面還應無銹蝕（達到SSPC、SP6的光潔度要求）。 制模:模板須堅實，搭接牢固，其內側涂抹油脂，蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模，為方便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側模板與設備基座間留出至少100mm左右距離，且高出設備底板10mm以上。在模板內側灌漿水平高度上釘出25mm厚45度斜角木線條，避免澆筑體邊緣應力集中。 施工溫度:環(huán)境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度，為獲得的工作狀態(tài)，灌漿前必須將材料在15-25°C環(huán)境下放置24小時，施工時及隨后24小時內環(huán)境溫度控制15-32°C，20°C為適宜。夏季施 工避免中午高溫，必要時應搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應在灌漿區(qū)域搭 建暖棚升溫，施工環(huán)境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。 混合:1、用手提式攪拌器（200-250rpm）充分混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘；2、在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中加入C（填料）使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨科全部浸潤即完成，約需5-10分鐘；在氣溫較低時為了混合物的流淌性，可以適當減少C（填料）的用量 灌漿使用方法:灌漿應從一側灌向另一側；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中，灌漿距離大于1.5m時，應使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至350mm間；單次螺栓孔灌漿深度小于150mm；灌漿體積超過1.8m＊1.8m＊150mm時需用泡沫板于基礎面粘置伸縮縫預留條，灌漿終凝后將其表面部分摳除，再采用環(huán)氧密封膠封閉制作性伸縮縫。 檢查密實:灌漿結束后，用鐵錘敲擊設備基板，如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實，如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。 表面收光及拆模:灌漿后及在CH001環(huán)氧樹脂灌漿料初凝前，為達到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模。灌漿工具在施工結束后，可用清水或溶劑洗凈。 初凝：18°C時>3hr 25°C時> 2hr 32°C時>1hr 終凝：18°C時>72hr 25°C時>48hr 32°C時>36hr 施工安全:本產品樹脂部分為低毒性配方，但仍有輕微刺激性，使用時應避免吸入大量蒸汽或與皮膚長期接觸；使用時注意佩帶必要防護用品并保持環(huán)境通風，接觸皮膚后應及時洗凈，如濺入眼內應立即用大量清水沖洗。