這就有上千萬種，誰也沒有一個統一的稱呼，你家說一樣，我家又說一樣，沒有一種國標或行業標準，國際標準的統稱。現以我們公司的紐扣區分法來說，我們的紐扣都由四個或五個阿拉伯數字組成即2078、2001、6006、6001、9D018、9D032具體的區分方法為：2字頭開始的為棒料，6字頭開頭的為板料，9D為異形扣，后面三位為紐扣生產的序號，及對應的紐扣名稱。 　　以上為基本的紐扣分類法，但紐扣做為一種衣服的附屬品以外，剛才已經說了，它在服裝造型的藝術中，被稱為¨服裝的眼睛¨，因此紐扣的使用足以稱為服飾的¨ 點眼¨之筆，但是它同時在發展中逐漸變換它的款式及要求，以男裝為例，男裝紐扣的演變來說，它的變化就沒有女裝的變化大，多以莊重、嚴肅、沉穩為主。20 世紀20-40年代，男裝普遍使用人工合成的塑料扣，如¨電木¨、¨賽璐璐¨為材料制成的紐扣；50年代新發明的塑膠紐扣代之而興起；90年代隨環保意識的提高，各國極力提倡重新使用天然材料制成的紐扣，因此除貝殼扣、果仁扣以外，木材、皮革、奶酪、金屬、樹脂、尿素等均被用來制造紐扣，在男式服裝中，由樹脂扣、果仁扣、奶酪蛋白扣三分天下。 　　果仁扣：又叫果實扣，主要坯料產自南美的厄瓜多爾，以果殼為基坯，加工而成，果仁扣的制造完全有別于傳統樹脂扣的制作工藝。在制造過程中對拋光和著色有著較高的要求，其特點是質地堅硬、質感好、耐熨燙，可用激光雕刻加工，是目前國內男裝的，但其價格高，有吸濕性，梅雨季節容易發霉，而且隨時間的推移會有不同程度的變質，成為服裝輔料中質量難的輔料。 　　酪蛋白扣：國內稱為奶酪紐扣，主要成份為奶酪中提取的蛋白質，經過特殊的物化技術處理精制而成。新一代的酪蛋白紐扣除具有果仁扣的全部優點外，還耐濕氣浸蝕，外觀色澤清。然而因其加工制造工藝復雜，成本相對較高，因此國內只有極少數品牌西服采用，主要在歐美及日本等流行。 　　 第三種就是樹脂扣，其全稱為不飽和聚脂樹脂紐扣，是現代紐扣中受人們寵愛的紐扣，也是世界上受歡迎的紐扣，同時也是世界上流行廣、產量多的一種。加入色漿制成的紐扣不變色，折光性強、耐熱、耐燙、耐腐蝕、耐磨等特點，因此樹脂扣在女性服飾中占有重要的地位，男性服飾中，樹脂紐扣花色款式相對單一，在電腦程控鐳射用于紐扣制造后，使得激光紐扣圖案，文字雕刻精細完美，大大豐富了樹脂紐扣的飾品文化內涵，在中、服裝中得到了普通運用。 　　 紐扣的制造過程 　　不飽和樹脂 固化劑| 促進劑 色漿拌勻 －－》 棒料車間 加工－－》 棒坯 －－－》選坯車間－－》制扣車間 板料車間 加工－－》板坯 特種扣車間 －－》拋光車間 成品車間 　　 A、 棒料的生產工藝： 　　 B、 板料的生產工藝： 　　 C、 選坯的作用及標準： 金屬鈕扣的制造流程和檢驗　　五金鈕扣：開尺寸模（現有模具修模）——》開鈕面模（形狀）/花模（LOGO/圖案等）——》試模，出小樣——》打毛胚——》洗油/拋光——》電鍍——》其它工藝處理（抹油/鐳射/絲印等）——》檢驗/測試——》包裝發貨 　　合金鈕扣：畫設計圖紙——》雕銅公——》電火花加工——》大貨模具——》試模——》毛胚——》拋光/手拋——》電鍍——》其它工藝處理（抹油/鐳射/絲印等）——》檢驗/測試——》包裝發貨 　　檢驗要求及標準： 　　 1、對照樣品或者確認小樣。看顏色、型號與樣品相符； 　　 2、鈕扣表面不應有裂紋、缺口、凹凸不平及明顯劃痕； 　　 3、面背無車裂、汽泡；無爛邊、厚薄不均現象； 　　 4、花紋應無明顯變形、無白眼、白圈等現象； 　　 5、扣眼應光潔通暢；針眼無不穿及破裂，要對稱且無大眼。如果是暗眼扣，暗眼槽應光滑、無明顯爆裂。 　　 6、電鍍或者其它工藝處理后，效果要均一，如果是一些特殊效果無法一致，可以分開包裝。 　　 7、同批次鈕扣色差應不低于GB250四級標準，與來樣相比，應不低于GB250三級標準。 　　 8、包裝檢驗，在外觀檢驗/客戶要求性能測試全部合格后，再進行分裝。在包裝時應放入合格證或其它標簽。包裝的數量應與規定相符，且每袋實際數量要與規定數量相符，發現因厚薄不一或其它原因超過允差時則要全數檢驗。 　　 9、急鈕/車蓬鈕/五爪鈕扣在發貨前要試打以測試鈕扣性能及可用性，并提供打模和試打樣品給客戶。 和興隆鈕扣有限公司坐落于嶺南名城惠州仲愷高新區。生產：紐扣,鈕扣,紐扣廠,四合鈕扣