消化倉、儲料倉
消化倉的作用:其目的是生石灰充分消解,生成的Ca(OH)2,與粉煤灰等原料產生水化反應,提高拌和料的可塑性,提高坯體的成型性能,防止在蒸養過程中因石灰消化引起的體積膨脹。
液壓提升式連續型鋼制消化倉主要由倉體、支承框架、傳動裝置、卸料裝置及液壓提升系統等組成。
倉體為立式鋼制圓筒體,用于儲料,由固定倉體和活動倉體兩部分組成,活動倉體套在固定倉體的下部,在卸料裝置的上部。物料進行消化過程中,活動倉體下邊與卸料裝置間是閉合的;消化過程完成,卸料前,通過活動倉體的上下提升,實現對卸料口大小的調節,來調節卸料過程中卸料量的大小。支承框架用于固定和支承固定倉體。傳動裝置由電機、減速機、大小直齒輪和大型球推力支承組成,來帶動卸料裝置的回轉;卸料裝置由轉盤、卸料倒錐、護料圈和卸料口等組成;液壓提升系統由液壓站和液壓缸組成,用于提升和下落活動倉體,以便于卸料和內部檢修。
二、提升式消化倉的工作原理
以某廠生產蒸壓粉煤灰磚為例說明:將粉煤灰、生石灰粉、砂子等配制好的生混合料,由皮帶輸送機從頂部送入消化倉中進行熟化消解,消化時間一般為3~6小時。消化完成后,開啟液壓提升系統將活動倉體提升到一定的開度,開啟傳動裝置,消化好的熟混合料由旋轉的轉盤卸到出料皮帶輸送機,再經二次輪碾混拌,由皮帶輸送機分送進入成型機模內經過直壓成型。
三、提升式消化倉液壓提升系統的改進
液壓提升系統是提升式消化倉的特色之一。在套設備試生產中,遇到了液壓提升系統三個提升液壓缸不能同步的問題?;顒觽}體的上下運動是靠三個相同的液壓缸活塞的同步運動來實現的,由于不能完全三個液壓缸的受力均勻,液壓缸經過多次上下運動,某個液壓缸會出現不同步,結果產生活動倉體運動傾斜而憋死,甚至拉壞液壓缸。針對上述現象,我們對液壓提升系統進行了改進。將原來的三個液壓缸改為一大一小二個液壓缸串聯起來使用,了液壓缸的同步,使活動倉體的上下運動自如。
四、提升式消化倉的性能特點
1.與同類型消化倉相比,液壓提升式連續型鋼制消化倉以其獨特的設計,具有占地面積小,結構緊湊,傳動簡單,功率消耗小,重量輕,節省設備投資,自動化程度高等特點。如,提升式消化倉功率消耗和重量僅為同類型消化倉的一半左右。
2.卸料能力調節靈活??筛鶕枰詣诱{節活動倉體到一定的開度,就可調節消化倉的卸料能力。
3.由于活動倉體可上下運動,便于內部檢修和更換備件。同時也避免了由于倉體內物料有一定的濕度而容易結倉的現象。即使有結倉的現象,也容易處理。
4.在卸料轉盤上面的中間位置安裝了伸入活動倉體內部的卸料倒錐,了將物料分推到倉體周邊,避免了結倉和中部物料卸不干凈的缺陷。
5.支承框架支承倉體,節省了土建投資。
6.運行,易損件少,維修量小。
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