20Cr 20Cr 20Cr 20Cr 20Cr 20Cr 20Cr 20Cr 20Cr 20Cr 20Cr 20Cr 20Cr 20Cr 20Cr 20Cr 20Cr 20Cr 20Cr 20Cr 20Cr 20Cr 20Cr 20Cr 20Cr 20Cr 20Cr 20Cr 20Cr 20Cr 20Cr 20Cr 20Cr 20Cr 20Cr 20Cr 20Cr 20Cr 20Cr 20Cr 　20Cr，合金結構鋼。統一數字代號：A20202 　　標準 GB/T 3077-1999 GB/T 17107 化學成分 　　（質量分數）（%） 　　碳C：0.18～0.24 　　硅Si：0.17～0.37 　　錳Mn：0.50～0.80 　　鉻Cr：0.70～1.00 　　硫 S ：允許殘余含量≤0.035 　　磷 P ：允許殘余含量≤0.035 　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030 　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.030 　　 20Cr 力學性能 　　試樣毛坯尺寸（mm）：15 　　熱處理： 　　次淬火加熱溫度（℃）：880；冷卻劑：水、油 　　第二次淬火加熱溫度（℃）：780～820；冷卻劑：水、油 　　回火加熱溫度（℃）：200；冷卻劑：水、空 　　抗拉強度（σb/MPa）：≧835 　　屈服點（σs/MPa）：≧540 　　斷后伸長率（δ5/%）：≧10 　　斷面收縮率（ψ/%）：≧40 　　沖擊吸收功（Aku2/J）：≧47 　　布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≦179 　　交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。 主要特性 　　與15Cr鋼相比，有較高的強度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達4 ～22mm，在水中臨界淬透直徑達11～40mm，但韌性較差，此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向，降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大，所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性，無回火脆性；鋼的冷應變塑性高，可在冷狀態下拉絲；可切削性在高溫正火或調質狀態下良好，但退火后較差；焊接性較好，焊后一般不需熱處理，但厚度大于15mm的零件在焊前需預熱到100～150℃。 應用舉例 　　這種鋼大多用于制造心部強度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復雜而負荷不大的滲碳零件(油淬)，如：機床變速箱齒輪、齒輪軸、凸輪、蝸桿、活塞銷、爪形離合器等；對熱處理變形小和高耐磨性的零件，滲碳后應進行高頻表面淬火，如模數小于3的齒輪、軸、花鍵軸等。此鋼也可在調質狀態下使用，用于制造工作速度較大并承受中等沖擊負荷的零件，這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼，更進一步增加鋼的屈服強度和抗拉強度(約增加1.5～1.7倍)。