我公司V形平滾柱導軌淬火設備可用于雙三角形導軌（對稱三角形），三角形—平面導軌（不對稱三角形）、滾動摩擦導軌、滾珠導軌（力封式滾珠導軌、自封式滾珠導軌、雙圓弧導軌、滾珠循環式滾動導軌、滾動軸承導軌（交叉滾柱V形平導軌、V形平滾柱導軌）、靜壓導軌（液體靜壓導軌、開式靜壓導軌、閉式靜壓導軌、）氣體靜壓導軌......的淬火。V形平滾柱導軌淬火設備性能穩定，效率高！ V形平滾柱導軌淬火設備突出優點： 1. 設備頻率可根據用戶所加工工件要求，一般為25-35KHz,適宜淬硬層為2-4mm，淬硬層適中。硬度符合要求，變形量小。 2. 材料為HT200-HT300時，硬度為HRC45-53。 3. 速度比中頻快1/3。 4. 感應器做工精細，根據用戶導軌面結構，設計制作感應器，若導軌面過寬，感應器做成單邊淬，若導軌面窄，可雙邊一次淬。 5. 感應器與導軌面之間的間隙控制采用導軌定位，避免感應器與床面之間接觸打火，間隙始終保持一致、溫度均勻、硬度一致。 6. 采用IGBT，國際先進器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中頻提高30%-40%，節電30%-40%。 7. 本設備為串聯諧振電路拓撲，感應器為隔離懸浮電壓，安全；而可控硅中頻為并聯諧振，感應器為直接電壓500V，如絕緣破損受潮，則有不安全之慮。 8. 本設備采用國際先進的PWM控制，占功比調功，進網側不用電抗器，不用前級調功可控硅。對電網和其他設備影響甚微；而可控硅中頻，用電抗器平波，前級可控硅調功，諧波嚴重， 對電網和同網設備有較嚴重諧波干擾。 9. 本設備設有全面的閉環保護，保護速度為納秒級：（1/1000000秒級）本設備主電路正常工作，主器件不損壞。可控硅式中頻則常常燒壞昂貴的快速熔斷器及可控硅。 10. 本設備設有全面的保護回路。如水溫、水壓、電壓、電流等，確保設備正常工作。 11. 本設備加熱速度快，生產是效率高，易于機械化與自動化，可方便與下道工序設備街接，實現同步、同節拍生產。 12. 本設備符合國際通行3S標準（SURE、SAFE安全、SAVING節約），及3C標準（C00L低溫、CLEAN清潔、CLAM安靜） 13. 本設備無可控硅中頻的嘯叫噪音。 我公司設備四大應用： （一）【焊類】 1、金剛石刀頭、鋸片及磨具、鉆具、銅件的焊接。 2、機械加工用硬質合金刀具（車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等）刃具的焊接。 3、礦山工具（釬頭、鉆頭、截齒等）的焊接。 4、各種木工刀具（木工刨刀、銑刀和木工鉆頭等）的焊接。 （二）【加熱鍛造、軋制類】 1、鋼板彈簧、銅管、鋼管如彎管的加熱，折彎成型。 2、 標準件，緊固件的透熱成型。五金工具透熱，如鉗子，扳手等透熱成型。 3、探礦釬桿錐柄，釬鋼,釬具的熱擠壓。 4、汽車后橋熱裝、電機轉子、軸承等工件的熱裝。 5、工務器材的彈條扣件，道釘等的加熱。 6、風機葉輪的熱鉚，鋼管的加熱熱軋，麻花鉆的熱軋。 7、縫焊熱整形。 （三）【熱處理/淬火類】 1、各種五金工具如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭、各種電動工具上的齒輪、軸等的淬火。 2、各種汽車配件、摩托車配件、農機配件的高頻淬火。如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。 3、各種液壓元件、氣動元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。 4、塞、轉子泵的轉子；各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。 5、其它金屬機械零配件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理。 6、機床行業的機床床面導軌的淬火處理。 (四）金屬材料加熱退火。如：銅管、鋼管拉伸、彎管、砸頭；鐵絲、鋼絲加熱制釘；不銹鋼制品退火、漲型。其它各種機械零件的整體或局部退火。 名詞解釋： ①淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時變脆。 ②IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)，絕緣柵極型功率管，是由BJT(雙極型三極管)和MOS(絕緣柵型場效應管)組成的復合全控型電壓驅動式電力電子器件。