PBT歷史:
PBT較早是德國科學家P.Schlack于1942年研制而成,之后美國Celanese公司(現為Ticona)進行工業開發,并以Celanex商品名上市,于1970年
以30%玻璃纖增強塑料投放市場,商品名為X-917,后改為CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纖增強璉和不增強的產品,商品名Tenite
(PTMT);同年GE公司也開發出同類產品,有不增強、增強和自熄性的三個品種。隨后廠商德國BASF、Bayer、美國GE、Ticona,日本
Toray、三菱化學,臺灣新光合纖、長春人造樹脂、南亞塑料等公司先后投入生產行列,全球生產廠商共計三十余家。
PBT為乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性,自潤滑、低摩擦系數,耐候性、吸水率低,僅為0.1%,在潮
濕環境中仍保持各種物性(包括電性能),電絕緣性,但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕,耐水解性差,低溫
下可迅速結晶,成型性良好。缺點是缺口沖擊強度低 ,成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性,其拉伸強度、彎曲強度可提高一
倍以上,熱變形溫度也大幅提高。可以在140℃下長期工作,玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不一致,易使制品發生翹曲。
部分熱門牌號如下:
(1)PBT日本三菱5010GN6|5010GN-15|5010GN-30|5010GN6-15|5010GN6-30
310SEO-1001、DR48-111、DR48-7001 、1101G30
(2)PBT臺灣長春4886|4883|3803|4815|1100|1120G6|4115|1403G6|5115、
5130、5630、4140、6730
(3)PBT美國GE|420SEO-1001|420SEO-1051|DR48|1102-BK1066|
17131-BK1543,310SEO-1001|325-1001|310SEO-8233|1760E-BK1144|
375U-1001|357U-BK1066|364-GY8913|420-1001|420SEO-GY6123|420SEO-1066
|420SEO-7001 |420SEO-8051|420SEO-1641|430-6187|430-8433|
434HR-BK1066|4521-BK1066|508-1001|553-1001|553-7101 |553-BK1006
PBT加工工藝
PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料,為適用于不同加工業者使用,一般會加入添加劑,或與其它塑料摻混,隨著添加物比例不同,可制造不同規格的
產品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好,廣泛應用于電子電器、汽車零件、機械、家用品等,而PBT產品
又與PPE、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。
PBT 結晶速度快,適宜加工方法為注塑,其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型,成型前需預干燥,水分含量要降至0.02%。
PBT的注塑工藝特性與工藝參數的設定:
1 PBT的工藝特性
PBT具有明顯的熔點,熔點為225~235℃,是結晶型材料,結晶度可達40%。
PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大,因此,在注塑中,注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。
PBT在熔融狀態下流動性好,粘度低,僅次于尼龍,在成型易發生“流延”現象。
PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。
2 注塑
選用螺桿式注塑機時。應考慮如下幾點。
①制品的用料量應控制在注塑機額定較大注射量的30%~80%。不宜用大注塑機生產小制品。
②應選用漸變型三段螺桿,長徑比為15~20,壓縮比為2.5~3.0。
③應選用自鎖式噴嘴,并帶有加熱控溫裝置。
④在成型阻燃級PBT時,注塑機的有關部件應經防腐處理。
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