1050鋁板帶屬于鋁板系列中的一款產品，和1060系列產品的化學成分和力學性能相將近，現在的應用中1050鋁板帶屬于鋁板系列中的一款產品，和1060系列產品的化學成分和力學基本被1060鋁板帶替代。1050系列后兩位阿拉伯數字為50，根據國際牌號命名原則，含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標準(GB/T3880-2006)中也明確規定1050含鋁量達到99.5%。由于不含有其他技術元素，所以生產過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規工業中常用的一個系列。工業鋁都具有塑性高，耐蝕，導電性和導熱性好的特點，但強度低，不通過熱處理強化，切削性不好，可接受接觸焊，氣焊。 特性 　　工業鋁具有鋁的一般特點，密度小，導電、導熱性能好，抗腐蝕性能好，塑性加工性能好，可加工成板、帶、箔和擠壓制品等，可進行氣焊、氬弧焊、點焊。 　　工業鋁不能熱處理強化，可通過冷變形提高強度，惟一的熱處理形式是退火，再結晶開始溫度與雜質含量和變形度有關，一般在200℃左右。退火板材的σb=80～100MPa，σ0.2=30～50MPa，ζ=35％～40％，HB=25～30。經60％～80％冷變形，亂雖然能提高到150～180MPa，但ζ值卻下降到1％～1.5％。增加鐵、硅雜質含量能提高強度，但降低塑性、導電性和抗蝕性。1200(L5)工業鋁板的退火軟化特性與冷作硬化特性如圖所示。從圖中可見，采取調整冷變形后的退火溫度或控制退火后的冷變形量都可獲得不同冷作硬化狀態的力學性能。為了提高成形性，采取前種方法為好。 用途 　　1050鋁板帶經常應用在日用品、照明器具、反射板、裝飾品、化學工業容器、散熱片、標牌，電子，燈具，銘牌，電器，沖壓件等產品。在一些要求抗蝕性與成形性均高的場合，但對強度要求不高，化工設備是其典型用途。 物理性能 化學成分 　　鋁 Al ：99.50 ； 　　硅 Si ：0.25 ； 　　銅 Cu ：0.05； 　　鎂 Mg：0.05 ； 　　鋅 Zn：0.05 ； 　　錳 Mn：0.05； 　　鈦 Ti ：0.03； 　　釩 V：0.05； 　　鐵 Fe： 0.40 ； 　　單個：0.03。 力學性能 　　抗拉強度 σb (MPa)：60～100 　　伸長率 δ/（%）：≥23 　　伸長率 50mm/（%）：≥25 　　注 ：管材室溫縱向力學性能 　　試樣尺寸：所有壁厚 　　熱處理規范： 　　1)完全退火:加熱390～430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。 　　2)快速退火: 加熱350～370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;空或水冷。 　　3)淬火和時效:淬火500～510℃,空冷;人工時效 95～105℃,3h,空冷;自然時效室溫120h。 相關標準 　　鋁板帶標準(GB/T 3880-2006)，適用于鋁合金板帶材料的統一標準 組織機構 　　工業鋁實質上可以看作是鐵、硅含量很低的鋁一鐵一硅系合金。在雜質相中除了有針狀硬脆的FeAl3和塊狀硬脆的硅質點外，還能形成兩個三元相，當Fe>Si時，形成α(Fe2SiAl8)相；當Si>Fe時，形成　β(FeSiAl5)相。兩相都是脆性化合物，后者對塑性的危害更大些。因此，一般在工業鋁中都使Fe>Si。當Fe>Si時，還能縮小結晶溫度區間和減小產生鑄造裂紋傾向。當Fe／Si≥2～3時，可生產出晶粒細小、有良好沖壓性能的工業鋁板材。需要指出的是，在工業鋁中鐵和硅多半以三元化合物形式存在，出現FeAl3和游離硅的機會很少。 原子及晶體結構 　　原子及晶體結構：原子序數：13 元素的化合價：3 　　原子量：26.98 　　原子半徑：0.143nm 　　晶格類型：面心立方晶格 　　晶格常數：0.404nm 　　無同素異晶轉變 　　物理性能：密度：20度（固態）：2.6996 g/cm3 　　700度（液態）：2.371 g/cm3 　　熔點：99.996％AL： 660.24度 　　99.6％ AL： 658.7度 　　融化潛熱：388.116 J/g 　　比熱容：常溫固態：0.946 J/（g。K） 　　熔點液態：1.289 J/（g。K） 　　熱導率：2.177 W/（cm。K） 　　線膨脹系數：23.6×10（－6） 　　收縮率：6.6％ 　　電極電位：－1.3V 　　電導率：38.2/歐姆/米 　　力學性能：彈性模量：69000～71000MPa 　　抗拉強度：90～120