壓力機
具有用途廣泛,生產效率高等特點,壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發生塑性變形和斷裂來加工成零件。機械壓力機工作時由電動機通過三角皮帶驅動大皮帶輪(通常兼作飛輪),經過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構,使滑塊和凸模直線下行。機械壓力機在鍛壓工作完成后滑塊程上行,離合器自動脫開,同時曲柄軸上的自動器接通,使滑塊停止在上止點附近
機械分類
螺旋壓力機:此機用螺桿、螺母作為傳動機構,并靠螺旋傳動將飛輪的正反向回轉運動轉變為滑塊的上下往復運動的鍛壓機械。工作時,電動機使飛輪加速旋轉以儲蓄能量,同時通過螺桿、螺母推動滑塊向下運動。當滑塊接觸工件時,飛輪被迫減速至完全停止,儲存的旋轉動能轉變為沖擊能,通過滑塊打擊工件,使之變形。打擊結束后,電動機使飛輪反轉,帶動滑塊上升,回到原始位置。螺旋壓力機的規格用公稱力來表示。曲柄壓力機:此機是一種常用的冷沖壓設備,用作冷沖壓模具的工作平臺。其結構簡單,使用方便。按床身結構形式不同,曲柄壓力機分為開式曲柄壓力機或閉式曲柄壓力機;按驅動連桿數不同可分為單點壓力機或多點壓力機;按滑塊數是一個還是兩個可分為單動或雙動.摩擦壓力機:此機是一種性較強的壓力加工機器,應用較為廣泛,在壓力加工的各種行業中都能使用。在機械制造工業中,摩擦壓力機的應用更為廣泛,可用來完成模鍛、鐓鍛、彎曲、校正、精壓等工作,有的無飛邊鍛造也用這種壓力機來完成。由于壓力機在使用上性較大,且有結構、安裝、操縱及輔助設備簡單和價格低廉的優點,因此在機械制造、汽車、拖拉機和航空等工業中的沖壓車間、鍛造車間及模鍛車間都廣泛采用,也可進行沖裁和耐火材料的壓制工作。多工位壓力機:此機是先進的壓力機設備,是多臺壓機的集成,一般由線頭單元、送料機構、壓力機和線尾部分組成。節拍可達25次/分以上、可滿足高速自動化生產。線頭單元分為拆垛單元、磁性皮帶及清洗、涂油設備等;送料機構一般由送料雙臂組成;壓機分為多滑塊和但滑塊,根據不同需求進行選擇,線尾部分一般由輸送皮帶構成。
機械結構
壓力機由四部分組成:上壓式四立柱油壓機[url=http://www.zzltdy.com]液壓機[/url];組合控制機柜;電加熱系統和保溫裝置;模具輸送臺架。上述組成采用一體化設計,使之造型大方、美觀,結構緊湊 操作簡單,維護方便。