65Mn彈簧鋼 國(guó)產(chǎn)彈簧鋼 65Mn彈簧鋼規(guī)格 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1222-1984 　　特性及適用范圍： 　　65Mn彈簧鋼，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過(guò)熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門(mén)簧、離合器簧片、剎車(chē)彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。 　　65mn 強(qiáng)度.硬度.彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高，具有過(guò)熱敏感性和回火脆性?xún)A向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機(jī)床絲桿.切刀.螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán).鐵道鋼軌等 化學(xué)成分 　　化學(xué)成份： 　　碳 C ：0.62～0.70 硅 Si：0.17～0.37 　　錳 Mn：0.90～1.20 　　硫 S ：≤0.035 　　磷 P ：≤0.035 　　鉻 Cr：≤0.25 　　鎳 Ni：≤0.30 　　銅 Cu：≤0.25 力學(xué)性能 　　力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥980(100) 　　屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥784(80) 　　伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：≥8 　　斷面收縮率 ψ (%)：≥30 硬度：熱軋,≤302HB;冷拉 熱處理,≤321HB 熱處理規(guī)范 　　熱處理規(guī)范及金相組織： 　　熱處理規(guī)范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。 　　金相組織：屈氏體。 　　交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。 供貨規(guī)格： 　　圓：Φ5.5～16mm 　　軋材：Φ120～150mm 　　鍛材：Φ160～450mm 榮創(chuàng)金屬代理65Mn彈簧鋼等國(guó)內(nèi)外彈簧鋼，牌號(hào)各國(guó)歡迎新老客戶(hù)來(lái)電來(lái)函訂購(gòu) 65Mn密度 　　65Mn密度 ρ=7.81克/立方厘米，該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲，制作彈簧。65Mn也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具。65Mn鋼可制作一般截面尺寸為8～15mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧，底墊彈簧、彈簧發(fā)條。 彈 簧 鋼 彈簧鋼的特點(diǎn)—彈簧主要在動(dòng)載荷下工作,即在沖擊、振動(dòng)的條件下,或在交變應(yīng)力作用下工作,利用彈性變形來(lái)吸收沖擊能量,起緩沖作用。 由于彈簧經(jīng)常承受振動(dòng)和長(zhǎng)期在享變應(yīng)力作用下工作,主要是疲勞破壞,故彈簧鋼必須具有高的彈性極限和高疲勞極限。此外,還應(yīng)有足夠的韌性和塑性,以防止在沖擊力作用下突然脆斷。 在工藝性論方面,彈簧鋼應(yīng)具有較好的淬透性和低的過(guò)熱、脫碳敏感性。降低彈簧表面粗糙度能提高疲勞壽命。 榮創(chuàng)金屬代理65Mn彈簧鋼等國(guó)內(nèi)外彈簧鋼，牌號(hào)各國(guó)歡迎新老客戶(hù)來(lái)電來(lái)函訂購(gòu)