316(UNS S31600)不銹鋼 奧氏體型不銹鋼 316 合金( UNS S31600 ) 是以鉬為基礎的奧氏體不銹鋼， 這個不銹鋼與常規的鉻-鎳奧氏體如304 合金相比，具有更好的抗一般腐蝕及點腐蝕、 裂隙腐蝕性。這些合金具有更高的延展性、抗應力腐蝕性能、耐壓強度及耐高溫性能。 一般屬性 316（UNS S31600）, 316L(S31603), 317L(S31703) 是以鉬為基礎的奧氏體不銹鋼, 與常規的鉻-鎳奧氏體如304 合金相比，具有更好的抗一般腐蝕及點腐蝕、 裂隙腐蝕性。這些合金具有更高的延展性、抗應力腐蝕性能、耐壓強度及耐高溫性能。在要求更佳抗一般腐蝕和點腐蝕性能的應用中，317L比316或316L更受歡迎，因為317L含鉬量達3-4％，316和316L的含鉬量只有2-3％。316 合金和316L 和317L銅-鎳-鉬合金還具有奧氏體不銹鋼的典型特征，即良好的加工性及成形性。 耐腐蝕 一般腐蝕 和18-8不銹鋼相比，316，316L和317L在大氣環境下和其他溫和環境下具有更佳的耐腐蝕性。一般來說，不腐蝕18-8不銹鋼的媒介，都不會腐蝕含鉬的等級。例外的是高氧化性酸，如硝酸，含鉬的不銹鋼對這種酸的耐腐蝕性較弱。在溶液中，316和317L比其他鉻-鎳類型的等級具有更良好的耐腐蝕性。在溫度高達120°F（38°C）的條件下，這兩個等級對高濃度溶液都有良好的耐腐蝕性。當然，使用期間的測試是必不可少的，因為作業條件和酸性污染物可能嚴重影響腐蝕速率。濃縮含硫氣體時，這兩種等級比其他類型的不銹鋼具有更好的耐腐蝕性。然而，在這樣的應用中，酸濃度對腐蝕速率的影響相當大，這一因素要慎重考慮。含鉬不銹鋼316和317L，對其他各種環境都有一定的耐腐蝕性。以下的腐蝕數據表明，這些合金在沸騰的20%磷酸溶液中，表現出優越的耐腐蝕性。它們也被廣泛應用于處理熱有機酸和脂肪酸。食物，醫藥產品的制造和處理，通常用到含鉬的不銹鋼，因為要盡量減少金屬污染。一般來說，在相同的環境條件下，316，316L可以看成和317L的性能相當。但是在可以引起焊接，熱影響區晶間腐蝕的環境下，例外。在這樣的媒介，316L和317L更常被選用，因為含碳量低，可以提高耐晶間腐蝕性。 點腐蝕/隙腐蝕鉻，鉬，氮含量增加，可以提高奧氏體不銹鋼在氯化物或其他鹵素離子環境下的耐點腐蝕/隙腐蝕性。點腐蝕通過PREN（點蝕當量）來計算，PRE = Cr 3.3Mo 16N。316，316L的PREN=24.2， 304的PREN=19.0, 這就反映了316（或316L）耐點腐蝕性比304好。317L，鉬含量達31%，PREN=29.7，說明比316耐點腐蝕性更好。304不銹鋼在含100ppm 氯化物的水環境下，具有耐點腐蝕和耐隙腐蝕性。含鉬的316和317L，分別在含2000ppm和5000ppm氯化物的水環境下，具有耐點腐蝕和耐隙腐蝕性。盡管這兩種合金在海水環境下（氯化物含量19000ppm）使用取得一定成效，但是不建議這樣使用。2507合金，鉬含量4%，鉻含量25%，鎳含量7%是專門用于咸水環境的。316，317L只適用某些海洋環境的應用，如船只導軌，海洋附近建筑物外墻等。316，317L合金在100小時5%鹽霧測試中，都沒有出現腐蝕（ASTM B117）