鞏義通亞機械廠致力于粉煤灰烘干機的研發與生產，研制出新型的粉煤灰烘干機，該設備在內部結構上實現了創新，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象。煤灰烘干機將濕灰先由輸送機送入臥式旋切機進行破碎，以防塊狀物料進入烘干筒內影響烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滾筒，筒體內有很多抄板，排列為螺旋形，通過筒體的旋轉帶動抄板將物料不停的拋起、揚撒，且筒壁的擊打裝置再次對物料進行破碎，揚起的物料與由引風系統傳入的熱氣流充分接觸，進行熱交換，蒸發水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含塵濕氣經過除塵設備統一收塵。粉煤灰烘干機——節能，，環保。節能降耗是建設節約型社會、創建和諧社會的重要條件，也是水泥企業利潤增長的有效途徑。節能在于提率，而決定粉磨效率提高的關鍵，在于降低原料的含水率。由于粉煤灰、礦渣等進廠時水份過大，不利于研磨，造成粉磨系統產量低、飽磨及糊磨等磨內工況惡化現象，進磨前必須首先烘干脫水。因此，粉煤灰烘干機的出品為粉煤灰的綜合利用提供好的發展前景。新型粉煤灰烘干機節能技術是生產粉煤灰、礦渣等微粉必須配套的關鍵設備，在提升水泥節能方面，較離心式脫水設備、舊立式烘干機，在設計理念、節能效果和實際應用中都有很大的突破。 以往的離心式脫水機械，設備昂貴，產能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10％左右，尚存15---20%的含水量。新型的粉煤灰烘干機全套工藝由三大部分組成：供熱系統、熱交換系統和通風除塵系統。供熱系統部分采用熱風爐技術，熱力充足、傳熱效果好、結構簡單；熱交換系統即為烘干滾筒，筒體內揚料板交錯排列成螺旋形，反復揚撒物料，熱交換效率極高；通風除塵系統即需配備除塵器，由于粉煤灰顆粒細、密度輕，干燥后在負壓狀態下，易被氣流帶走，導致流體介質發生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風系統吸出排入大氣造成資源浪費及環境污染，由除塵器統一收塵。 新型粉煤灰的旋風除塵器也稱作離心力分離器，它是利用含細粉氣流做旋轉運動時產生的離心力，把細粉從氣體中分離出來。被廣泛應用在對流干燥系統中，是從氣體中收集產品的主要設備。旋風除塵器結構簡單，制造方便，只要設計合理，制造恰當，可以獲得很高的分離效率。可以把隨引風系統排出的濕氣中大顆粒產品捕捉收集，但當氣體中含的粒子非常細時，由于本身比重較輕，采用旋風除塵效果不佳。新型粉煤灰布袋除塵器（袋濾器或袋式除塵器）經常作為從干燥尾氣中分離粉狀產品的后一級氣固分離設備，是截留尾氣中粉體的后一道防線。布袋除塵器的特點是捕集效率高，可以說，在眾多的氣固分離設備中，它的捕集效率是其它設備所不及的，特別是捕集20μm以下的粒子時更加明顯，效率達到99%以上。粉煤灰烘干機配備布袋除塵器可將旋風除塵器未捕集的細粉微粉二次回收，防止粉塵排入大氣造成資源浪費和環境污染。我廠生產的防污染回轉烘干機較大的特點就是防止用戶在烘干東西的過程中對物料的污染問題。通亞烘干機設備廠生產的H型防污染回轉烘干機，采用的是低溫三級干燥工藝:一級干燥器內是順流烘干，在高濕狀態下，經過入口溫度400℃瞬間和煤泥進行熱傳質交換，除去大部分水份.且不易著火：二級干燥器內是逆流烘干，入口溫度250℃；三級干燥器內是順流烘干，入口溫度100℃。整個過程屬低溫烘干，所以不容易引起煤泥燃燒，真正起到節能降耗之效果。 鞏義通亞是國內大型碎石機，白灰窯，F型防污染烘干機，煤泥烘干機，石灰生產線，破碎機，選礦設備，水泥磨機，回轉窯，水泥生產線，石料生產線，碎石生產線，移動破碎站研發，設計與制造企業，產品獲得多項榮譽獎章并通過國際質量體系認證，并出口至海外三十多個和地區，我們將以的產品與服務與國內外客商共同創造更加豐碩的成果。F型防污染烘干機烘干機設備咨詢熱線24小時為您服務：0371-64373264　　手機：13938201620 QQ：906033019 聯系人：崔經理