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一、 概述 在各類水泥電線桿制作中,鋼筋加工是一個重要的環(huán)節(jié),鋼筋籠的加工不僅影響到施工的質(zhì)量,還影響施工的進度。在過去傳統(tǒng)的施工中,鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的方式,除了效率低下外,主要的缺點是制作的鋼筋籠質(zhì)量差,設(shè)備尺寸不規(guī)范,影響到工程建設(shè)的工期與質(zhì)量。 水泥電線桿鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網(wǎng)等。本鋼筋籠成型機是將這些設(shè)備有機的結(jié)合在一起,使得電線桿鋼筋籠的加工基本上實現(xiàn)機械化和自動化,減少了各個環(huán)節(jié)間的工藝時間和配合偏差,大大提高了電線桿鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率,為電線桿鋼筋籠的集中制作奠定了良好的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。同時,新型電線桿鋼筋籠成型機的使用將大大的減輕操作人員的勞動強度,為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益,今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。下面將做簡單的介紹 二、 主要技術(shù)參數(shù) 型號 項目 HTSN12 備注 鋼筋籠直徑 φ150~450 可做等徑和變徑管 變徑方式 自動變徑 鋼筋籠長度 基本型12米 可增長和縮短 生產(chǎn)效率 20min/根 其中輔助時間約5分鐘 主筋直徑 φ7~12 主筋數(shù)量 8~26 盤筋直徑 φ2~6 繞筋間距 50~200可任意調(diào)整 額定功率 6.5KW 不含碰焊機150KVA 主設(shè)備尺寸 16米×2.5米×1.8米 占地面積 28米×3米 說明 1. 該機為全自動焊接方式。變換主筋數(shù)量需更換槽板; 2. 采用碰焊技術(shù),不需要焊條; 3. 一般兩人即可操作(其中一人為輔助) 三、 基本配置 1. 底部機架:1套 該機架是該設(shè)備的主要支撐結(jié)構(gòu),主要要型材構(gòu)成,用以支撐該設(shè)備所有機構(gòu)。 2. 移動機構(gòu):1套 該機構(gòu)主要由電機減速器、傳動機構(gòu)、移動小車、軌道系統(tǒng)等組成,可以使鋼筋籠縱向移動,從而形成螺旋焊接。 3. 移動支撐:4套 該機構(gòu)主要是為了支撐旋轉(zhuǎn)桿 4. 變徑機構(gòu):1套 該機構(gòu)主要由電機減速機、變徑系統(tǒng)、錐齒輪系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)等組成,通過差速運動,使主筋在行走的過程中形成錐度,達到需要的錐形。該系統(tǒng)可以調(diào)整,事先設(shè)定,一般情況下,可設(shè)定為1:75,可以無級調(diào)整。當該機構(gòu)不作用時,可做等徑桿。 5. 滑槽盤:多套 一般一種主筋數(shù)量一種盤,當需要改變主筋數(shù)量時需更換滑槽盤。 6. 移動旋轉(zhuǎn)盤:1套 該機構(gòu)主要由移動盤、推筋機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)等組成。可以將主筋同步推動。 7. 固定旋轉(zhuǎn)盤:1套 該機構(gòu)由主旋轉(zhuǎn)盤和副旋轉(zhuǎn)盤兩部分組成,中間采用大圓管連接。其中,旋轉(zhuǎn)盤由轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤座,支撐輪等機構(gòu)組成,量轉(zhuǎn)盤的同步轉(zhuǎn)動。 8. 主驅(qū)動系統(tǒng):1套 該系統(tǒng)主要由電機減速器、支承座等組成。用以帶動旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)。 9. 穿筋機構(gòu):1套 該機構(gòu)由穿筋管、定位機構(gòu)等組成。主筋將穿在里面,在焊接的過程中很方便的向前行走。 10. 全自動焊機:1套 該機構(gòu)主要由碰焊機、行走機構(gòu)、機座、自動焊接機構(gòu)等組成,可以對鋼筋籠進行自動焊接。 11. 托架旋轉(zhuǎn)機構(gòu):4套 該機構(gòu)主要是為焊接好后的鋼筋籠提供支撐,使之能在一條中心線上旋轉(zhuǎn)。該機構(gòu)為簡易支撐型,通過人工調(diào)整高度 12. 盤筋校直機構(gòu):1套 該機構(gòu)在自動焊機的下方,主要的作用時拉緊與矯直的作用,由滾輪等機構(gòu)組成。 13. 盤筋架:1套 該架是用來支撐盤筋的。 14. 電氣控制柜:一套 采用日本三菱PLC做控制器,通過觸摸屏設(shè)置參數(shù),通過變頻器實現(xiàn)無級調(diào)速,可對螺距、轉(zhuǎn)速、行走速度、變徑速度(即錐度)等進行調(diào)整。 四、 基本工藝流程 上料→穿筋(主筋,人工)→搭上箍筋(人工)→開始焊接(自動)→正常焊接(自動)→終止焊接(自動)→切斷箍筋(人工)→卸籠(人工)→ 五、 主要優(yōu)點和特點 本電線桿鋼筋籠成型機是在手工焊制的基礎(chǔ)上開發(fā)出的新型鋼筋加工設(shè)備,吸收了目前同類設(shè)備的優(yōu)點,采用了仿真技術(shù)和數(shù)控技術(shù),與傳統(tǒng)的鋼筋成型方式相比,具有如下優(yōu)勢或特點。 1. 設(shè)備自動化程度高,加工成型速度快。與普通人工成型方式相比,是傳統(tǒng)人 工制作的3~4倍。正常情況下12米鋼筋籠,只需要2人操
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