鞏義通亞生產各種搖床設備,選礦搖床通常是由床面、機架和傳動機構三大部分組成。除此之外還有沖水槽,給礦槽,機座等,整個床面由機架支撐或吊起,機架上裝有調坡裝置。 選礦搖床可以使礦粒按其密度和粒度不同而沿不同方向運動,并從給礦槽開始沿對角線呈扇形展開,依次沿床面的邊沿排出,排礦線很長,能地產出多種質量不同的產物,如精礦、次精礦、中精礦和尾礦等。
選礦搖床被作為重選設備,曾廣泛用于砂金等礦物的分選,主要用于選金或選煤等。
選礦搖床分類:礦砂選礦搖床,礦泥選礦搖床,玻璃鋼選礦搖床,6-S選礦搖床,LS選礦搖床等。
搖床樣操作:
1、物料在床面的分帶和產品的截取。在操作條件適宜時,物料在搖床上分帶是明顯的,而產品是按照要求的分選指標來截取的,可以分為2~4種產品。中礦一般要進行再處理。當操作條件變化時,分帶情形會隨之變化,此時接取的位置也必須進行相應的調整,才能選別指標的穩定。因此,搖床操作人員要堅守崗位,嚴密監視分帶情況,隨時進行必要的調整。
2、另外,搖床橫向坡度還要與橫向水流大小相配合,才有好的選別效果。
3、沖洗水大小要適當。沖洗水包括給礦水和洗滌水兩部分,沖洗水在床面上分布要均勻,大小要適當。沖洗水大精礦品位提高,但回收率降低。一般處理粗粒物料或精選時,沖洗水要大些。
4、給礦濃度適宜。給礦濃度對搖床選礦來說要礦漿能沿床面有充分的流動性和能夠進行分層,水深能浸沒礦粒。一般選別時,粗砂給礦濃度為20%。30%,細粒給礦濃度為15%~25%。給礦中的水大部分沿尾礦帶橫向流下,細泥容易被沖走,造成細粒金屬礦物的流失。
5、適宜的沖程和沖次。沖程和沖次的適宜值主要與入選物料粒度、搖床負荷及礦石密度有關。當處理粒度大、床層厚的物料時,采用大沖程和小沖次;當處理細砂和礦泥時,則正好相反,應采用小沖程和大沖次。當床面的負荷量增大或對較大密度的物料進行精選時,宜采用較大的沖程和沖次。沖程、沖次的適宜值要在實踐中仔細考查來確定。
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