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億源機械設備廠經過十年艱苦創業，現發展成有規模生產38GRMOALA的雙合金螺桿，擠出機螺桿，單機螺桿，雙合金螺桿，無鹵螺桿及注塑機螺桿的維修保養的廠家。技術力量雄厚、工藝裝備先進，擁有完善的企業管理體系和質量管理體系。生產螺桿達到標準。以下是螺桿的保養
一螺桿斷原因
1）射移不同步，調整射移同步±0.05
2）射膠油缸不同步，調整射膠油缸同步±0.05
3）原材料與注塑機螺桿性能不配。
4）溫度沒有達到所用料的熔點。
5）等到溫度剛剛達到就轉動螺桿。
6）發熱筒燒壞不加熱，檢查有無防冷功能，更換發熱筒。
二熔膠時螺桿響
處理方法：
1）傳動軸安裝不當。分開螺桿轉動檢查有否聲響，如有則拆平面軸承，重新裝配。
2）平面軸承壞。分開螺桿檢查轉動部分有響聲，則更換平面軸承。
3）螺桿彎曲。拆下螺桿檢查，更換螺桿。
4）螺桿有鐵屑。拆開螺桿檢查，清理螺桿。
5）用百分表檢查調整螺桿的同軸度。0.05mm左右跳動為正常。
三不能熔膠
處理方法：
1）燒軸承或傳動軸爆裂。分開螺桿再熔膠并觀察聲音，更換軸承。
2）螺桿有鐵屑。分離螺桿與料筒，查螺桿有鐵屑，拆螺桿清理。
3）熔膠閥堵塞。用六角匙頂閥芯看移動，清洗電磁閥。
4）熔膠馬達損壞。分開熔膠馬達，熔膠不轉時，更換或修理熔膠馬達。
5）燒壞發熱圈。用萬用表檢查正常，更換發熱圈。
6）插頭松。檢查熔膠油制插頭接觸不良，接緊插頭，并檢查有無24電源。
四熔膠時背壓不能調整
處理方法：
1）背壓閥壞。下料加大背壓，檢查螺桿后退，清洗背壓閥。
五產品有黑點
處理方法：
1）螺桿有積炭。檢查清洗螺桿，料筒。
2）料筒有積炭及輔機不干凈。檢查上料機有無灰塵，拋光料筒及清理輔機。
3）分膠咀組件腐蝕。檢查分膠咀，更換分膠咀組件。
4）法蘭，射咀有積炭。清理更換。
5）原材料不潔。檢查原材料，更換原料。
6）溫度過高，熔膠背壓過大。檢查各段溫度，降溫減背壓。
六、螺桿混色不良
處理方法：
1）材料間題。檢查色粉質量，更換材料。
2）溫度過低。檢查實際溫度與料所需溫度，加高溫度。
3）背壓過低，檢查背壓，加大背壓。
4）拌料時間短。加長拌料時間或更換成混煉頭。
5）轉速過低。檢查螺桿轉速，提高螺桿轉速。
