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1、澳標H型鋼250UB37.3熱作模具鋼1.熱作模具的工作條件熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述.熱作模具工作條件的主要特點是與熱態金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區別。因此會帶來以下兩方面的問題：（l）模腔表層金屬受熱。通常錘鍛模工作時.其模腔表面溫度可達3~4℃以上熱擠壓模可達5一8℃以上；壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料種類及澆注溫度有關。如壓鑄黑色金屬時模腔溫度可達1℃以上。這樣高的使用溫度會使模腔表面硬度和強度顯著降低，在使用中易發生打垛。
2、250UB37.3澳標H型鋼的執行標準：AS/NZS 3679.1，材質有：G250、G300、G350等
4、澳標H型鋼規格型號表：
冶金礦產：
板面基本要求：板面不得有氣泡、裂紋、結疤、黑膜、拉裂、折痕和夾雜等，不得有分層和銹蝕等缺陷。[Ⅰ組表面]：正面不得有表面缺陷；反面允許有厚度公差1/4的輕微麻點和輕微劃痕。[Ⅱ組表面]：兩面允許有厚度公差之半的輕微麻點、輕微劃痕、局部藍色氧化色；反而允許有公差厚度之半的小氣泡、小拉裂及輥印。[Ⅲ組表面]：正面允許有公差之半的輕微麻點、局部深麻點、小氣泡、小拉裂、劃傷、輕微劃痕及輥印；反而允許有厚度公差的上述缺陷，允許有藍色氧化色。沖壓件的電鍍鋅適用于下列情況電鍍鋅板或冷軋板沖壓件成品，由于銹蝕需要臨時返工處理，應急交貨的，可采用電鍍鋅的辦法臨時補救；該沖壓件的板材，找不到合適厚度的電鍍鋅板的，用冷軋板加工成形再進行電鍍鋅；一些不重要的內藏沖壓件，用冷軋板進行電鍍鋅比使用電鍍鋅板更經濟。電鍍鋅參考標準GB9799-99鋼鐵上的鋅電鍍層GB98-88電鍍鋅層的鉻酸鹽轉化膜3.按制件使用環境和使用壽命來分極鋅層厚度愈大，使用時間愈長，也愈能適應腐蝕環境。
2、250UB37.3澳標H型鋼的執行標準：AS/NZS 3679.1，材質有：G250、G300、G350等
4、澳標H型鋼規格型號表：
| 澳標H型鋼現貨庫存表 | |||
| 型號 | 米重 | 型號 | 米重 |
| 150UB 14.0 | 14 | 310UB 46.2 | 46.2 |
| 150UB 18.0 | 18 | 310UC 96.8 | 96.8 |
| 150UC 23.4 | 23.4 | 310UC 118 | 118 |
| 150UC 30.0 | 30 | 310UC 137 | 137 |
| 150UC 37.2 | 37.2 | 310UC 158 | 158 |
| 200UB 18.2 | 18.2 | 360UB 44.7 | 44.7 |
| 200UB 22.3 | 22.3 | 360UB 50.7 | 50.7 |
| 200UB 25.4 | 25.4 | 360UB 56.7 | 56.7 |
| 200UB 29.8 | 29.8 | 410UB 53.7 | 53.7 |
| 200UC 46.2 | 46.2 | 410UB 59.7 | 59.7 |
| 200UC 52.2 | 52.2 | 460UB 67.1 | 67.1 |
| 200UC 59.5 | 59.5 | 460UB 74.6 | 74.6 |
| 250UB 25.7 | 25.7 | 460UB 82.1 | 82.1 |
| 250UB 31.4 | 31.4 | 530UB 82 | 82 |
| 250UB 37.3 | 37.3 | 530UB 92.4 | 92.4 |
| 250UC 72.9 | 72.9 | 610UB 101 | 101 |
| 250UC 89.5 | 89.5 | 610UB 113 | 113 |
| 310UB 32.0 | 32 | 610UB 125 | 125 |
冶金礦產：
板面基本要求：板面不得有氣泡、裂紋、結疤、黑膜、拉裂、折痕和夾雜等，不得有分層和銹蝕等缺陷。[Ⅰ組表面]：正面不得有表面缺陷；反面允許有厚度公差1/4的輕微麻點和輕微劃痕。[Ⅱ組表面]：兩面允許有厚度公差之半的輕微麻點、輕微劃痕、局部藍色氧化色；反而允許有公差厚度之半的小氣泡、小拉裂及輥印。[Ⅲ組表面]：正面允許有公差之半的輕微麻點、局部深麻點、小氣泡、小拉裂、劃傷、輕微劃痕及輥印；反而允許有厚度公差的上述缺陷，允許有藍色氧化色。沖壓件的電鍍鋅適用于下列情況電鍍鋅板或冷軋板沖壓件成品，由于銹蝕需要臨時返工處理，應急交貨的，可采用電鍍鋅的辦法臨時補救；該沖壓件的板材，找不到合適厚度的電鍍鋅板的，用冷軋板加工成形再進行電鍍鋅；一些不重要的內藏沖壓件，用冷軋板進行電鍍鋅比使用電鍍鋅板更經濟。電鍍鋅參考標準GB9799-99鋼鐵上的鋅電鍍層GB98-88電鍍鋅層的鉻酸鹽轉化膜3.按制件使用環境和使用壽命來分極鋅層厚度愈大，使用時間愈長，也愈能適應腐蝕環境。
