新和自動化集成灶具生產線裝配線廠家
實施方案
集成灶生產沖壓機械手自動線,實現送料、下料、沖壓、沖孔、攻絲、折彎連續性自動化操作,提升加工工藝水平和生產效率。自動化總裝差速鏈生產流水線,是我國先進水平的集成灶整機裝配自動線。該生產線通過自動控制系統,實現自動升降、轉向、輸送、打包,大為減輕勞動強度。
1、 沖壓機械手自動線,實現送料、下料、沖壓、沖孔、攻絲、折彎連續性自動化操作,提升加工工藝水平和生產效率。
2、總裝差速鏈生產流水線,是我國目前具有先進水平的集成灶整機裝配自動線。該生產線通過自動控制系統,實現自動升降、轉向、輸送、打包,大為減輕勞動強度。
3、焊接機器人:通過光纖連接機器人實現遠距離、多路及分時焊接,與傳統焊接相比生產效率大幅度提升,工藝品質進一步提高。
產品介紹
1、 產品單品約100公斤、整線負載約7000公斤、產品外形約W650*D1000*800MM
2、線體尺寸:總長50米、鏈板寬0.8米、鏈權面高0.35米。 采用3HP齒輪減速電機:250的減速機,配3HP臺安變頻器,運輸速度1-10/min可調,間歇性啟停,啟停時間可調。
3、鏈板用2.0mm不銹鋼折彎,材質201#。
4、鏈條用P100大滾鏈、帶有導向輪,節距100mm,鏈條導軌用5#國際角鋼制作。
5、支架用40*60*2方管焊接制作,支架2米一個。 6、氣管:采用6分鍍鋅管,每米安裝一個單支氣嘴。