高周波醫療管專用焊接機
設備簡述:
在我國現階段的工業體系中,人工和產能是各企業管理層所研究的重要環節,而工業自動化設計是達成益管理的主要手段,相比優化產品工藝的手段來說,生產設備的自動化實施起來更為方便、直接。本公司一直致力于開發自動化包裝設備,在高頻塑焊機械及吸塑機械一直走在行業前沿,多年來圍繞包裝工藝突破電磁抗擾技術及高精度定位、高精度控溫等行業難題,為多家500強企業提供生產設備及配套工藝。
設備特點:
1. 設備為半自動運行,可為加工廠商節約大量人力。設計動作流程為人工穿管—自動焊接管芯—自動焊接區間管壁—自動移動工位—自動取出成品,1到2個工 人可操作一臺設備工作,很拉低產品平均成本,為使用方競爭力。
2. 設備占地面積小,可節約傳統工序使用場地。設計為四個工位自動旋轉,每一模出四個成品,即一臺設備容納16個產品循環。
3. 設備產能高,可人均工作效率,原有采用小機器焊單頭約5秒----物流3秒---另一頭5秒----拔管子4秒,投入4個人,操作兩臺機器,8小時產能約2400個,去除人員管理折損80%,約1920個產品。現有設備采用4工位一出4循環設計,人員穿管時焊接照常進行,拔管自動完成,設備產能為工位轉動約2秒----設備上下動作約3秒---設備焊接約7秒---冷卻2秒,8小時工作次數為2050次,一出四即成品數量為次數的4倍,2人=8228個,去除管理折損90%為7405個,可滿足貴司產能要求。
4. 設備能耗低,設計為全自動運行,設計設備功率為8KW,實際焊接電流大約為0.6A,實際能耗約3KW,其余為小型電機動作,功率上升不大,而產品數量平均能耗會低于常規設備,可降低成本。
5. 設備可不間斷運行,為使用方突擊趕貨提供便利。設備可24小時不間斷運行,由于降低人為操作工作量,即使趕貨需要延長加班,產品品質不因操作人員疲勞下降,產能不因人員疲勞下降。
6. 設備采用觸摸屏配合PLC程控,具備配方保存功能,可儲存不同產品參數,在換線時支持調用原始數據一鍵設定。
適用范圍:
主要適用于醫療管焊接、引流袋焊接等醫療行業。
設備參數:
設備型號 | MK-Z8000 |
設備功率 | 8KW |
電源 | 3p380VAC 50/60HZ 63A |
壓力介質 | 壓縮空氣≥4KG/cm2 |
電流調節方式 | 電機按鈕調節 |
輸出能量控制 | 2A臺灣光電指針式電流表 |
壓板面積 | 300*120mm |
頻率 | 世界通用工業頻段27.12MHZ |
發射腔 | 1萬伏圓桶 |
快工作節拍 | 1min/6次 |
每節拍產能 | 4pcs |
理論9.5小時產能 | 13680pcs |
預估9.5H實際產能(80%) | 10944pcs(受員工放料速度制約) |
通電芯棒維持溫度 | 10度左右(冷水機數顯) |