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設(shè)備簡介：
在條鋼熱態(tài)高速軋制的過程中，即時獲得軋件的表面質(zhì)量訊息，已成為提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加成材率的重要方式。雖然冷態(tài)檢測的技術(shù)手段相當(dāng)多，然而冷態(tài)檢測的效益有其限制;冷態(tài)檢測發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量問題時已無時效性(非生產(chǎn)即時檢測)，無法及時據(jù)以修正生產(chǎn)工藝。無法有效解決產(chǎn)品成材率與客戶滿意度間相互排斥的現(xiàn)象，也無法起到保護(hù)軋制設(shè)備的作用。基于以上的限制，自動化熱態(tài)在線檢測設(shè)備對線材和棒材廠的產(chǎn)品質(zhì)量與成材率實質(zhì)提升上，有其必要性，特別是影像式檢測設(shè)備，即使在系統(tǒng)安裝初期仍在調(diào)整檢測參數(shù)階段，即時影像回饋功能都將對現(xiàn)場軋制過程控制、工藝改善、軋機(jī)保護(hù)起到積極作用。
精質(zhì)長材軋制表面檢測系統(tǒng)采用高速攝像元件，檢測熱態(tài)軋制下的條鋼的表面缺陷，在高速、高溫、高熱輻射的環(huán)境下，清晰的采集并即時顯示軋件表面圖像信息。熱眼融合高速高分辨率攝像、計算機(jī)、自動化檢測以及網(wǎng)路通訊等多學(xué)科領(lǐng)域技術(shù)，并利用穩(wěn)定的數(shù)據(jù)庫與通信方式，維持系統(tǒng)的全自動化、高檢測效率以及檢測數(shù)據(jù)的長時間保存與方便應(yīng)用等優(yōu)點。該系統(tǒng)有檢測能力強(qiáng)、數(shù)據(jù)完整、容易判別等優(yōu)點。優(yōu)點為提供軋制現(xiàn)場直觀的視覺反饋，可以有效的應(yīng)用于工藝指導(dǎo)與改善。
系統(tǒng)組成：
測量單元、處理單元、冷卻單元、空過導(dǎo)管、滑動小車、本地遠(yuǎn)程控制終端、過度端子箱等
系統(tǒng)功能：
2 高速成像, 達(dá)到完全無盲區(qū)
2 自動檢測, 具備高效能平行處理演算法
2 分類, 配備多種分類方式與模型
2 數(shù)據(jù)儲存管理, 完整軟件支持，包含檢視、評判、客戶意見的記錄功能
