水溶肥全自動生產線特點: 1、產量大、出料過程全程密封。 2、采用氣流輸送。 3、采用自動開袋脈沖除塵系統。
4、配料環節無粉塵。 5、靜態稱重 6、密相氣流輸送,整個輸送過程無粉塵。 7、螺帶式混合。均勻度高,不破壞結晶體原有現狀。
8、自動化包裝。小包裝采用自動化自動制袋包裝,精度高,速度快。
水溶肥全自動生產線技術規格: 1.配混物料:硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀、氯化鉀,按需方樣品。
2.配混能力:4-5噸/小時(25kg/袋) 3.計量精度 plusmn;0.2% 4.電源:380V50Hz
水溶肥生產線設備集尿素粉碎、配料、混合、包裝、除塵于一體,將多種粉狀或晶體狀物料(含微量元素),按照配方要求自動配料后混合,并按5-50kg/袋規格自動計量,填充,包裝。
大包裝可使用預制塑料袋自動熱封口,,包裝方式靈活多樣,設備結構設計合理,該工藝自動化程度高,結構緊湊,占地面積小,耗電低,操作簡單,易維護,降低投資成本。水溶肥設備采用工業級不銹鋼,防腐性能強,設備使用壽命長。
工藝流程:原料經升降機進入投料平臺---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵--自動秤重--混合——進入過度料倉--分料器---包裝機
設備配置、升降機、預混料混合機、投料口開袋站及脈沖除塵系統、料倉及稱重系統、螺旋給料機、螺帶式混合機、儲料倉、螺旋分料器、水溶肥包裝機、總控制柜
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原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料(電子稱重)―→自動卸料―→自動提升―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉(料位自動控制)--→自動稱重計量―→自動充填―→輸送―→內袋熱封口―→外袋縫包。
上包輸送機、自動電腦配料系統、提升裝置、自動混合系統、 中轉料倉、計量充填包裝系統、檢修平臺、生產線總控制柜與電氣控制系統
自動配料、混料、包裝于一體全自動生產設備。設備自動化程度高,可用電 腦全程監控,可儲存多種配方,生產方便。生產產量可查,可打印,方便統計,省時省力!自動化包裝。小包裝采用自動化自動制袋包裝,精度高,速度快。
自動化包裝。小包裝采用自動化自動制袋包裝,精度高,速度快。 配混物料:硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀、氯化鉀,按需方樣品。使用預制塑料編織袋,內袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動充填、封口;封口嚴密,密封性好。