專業(yè)造粒技術(shù)設(shè)備，多種工藝水下切，密煉機組合擠出造粒機組；生產(chǎn)線設(shè)備；東莞周邊用戶各種擠出機維修，螺桿，機筒供應(yīng)；代加工服務(wù).

SHJ-20型雙螺桿混煉擠出造粒機組技術(shù)協(xié)議由恒通設(shè)備提供：138-257-44148邵經(jīng)理.

SHJ系列平行同向積木式雙螺桿主要用于塑膠造粒生產(chǎn)作業(yè)，對各類塑膠混合物配方以及高分子材料的均質(zhì)塑化、著色、共混、高填充、增強改性及再生等方面應(yīng)用更加廣泛；主要機筒及螺桿:同向平行雙螺桿擠出機機筒、螺桿采用積木式原理設(shè)計制造,根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長徑比機筒結(jié)構(gòu)、螺桿組排、排氣孔位置、加料方式、電器控制方式等;均可優(yōu)化合理配置.實現(xiàn)多功能、多用途適應(yīng)加工多類高分子材料.

一、設(shè)備用途：

SHJ20機典型物料作業(yè)能力一覽表（參考值）

工藝過程 典型物料列舉 作業(yè)能力Kg/h（參考值）

共混改性 PE、PP、PS+SBS；PA+EPDM；PP+NBR；EVA+硅橡膠等 2-10

PE、PA、PC、CPE+ABS（合金）；ABS+TPU；PBT+PET；PP+PE等 2-10

填充改性 PE、PP、EVA等+碳酸鈣、滑石粉、鈦白粉；ABS、PC；PS等+氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化銻 2-10

PP、PA、ABS+鐵粉、硫粉、陶瓷粉 3-15

功能母粒 PP、PA、ABS、PBT等+阻燃劑及其他助劑：助燃母粒 2-10

PE、PP、PS等+淀粉：可降解母粒 2-10

PE+防霧滴劑、穩(wěn)定劑：雙防母粒 2-10

PE、EVA=ABS等+碳黑：黑母粒 2-8

色母粒 PE、PP、ABS、AS、PA、EVA、PET+顏料及助劑 2-10

玻纖、碳纖增強 PP、PBT、ABS、AS、PA、PC、POM、PPS、PET等+長纖、短纖、碳纖、晶須等 1-8

各類電纜料 HDPE、LDPE、LLDPE、MDPE、EVA、PVC、PP等電纜絕緣料、護套料；PE過氧化物、硅烷交聯(lián)電纜料；輻射交聯(lián)電纜料 2-8

特種物料 EVA熱熔膠、聚氨脂、氟橡膠、氟塑料、PP卷煙濾材、TPR鞋底料+

反應(yīng)擠出 聚酰胺縮聚、聚酰熔體聚合、聚氨脂加聚、聚碳酸脂縮聚反應(yīng)等

排氣脫揮 氯化聚丙烯、高吸水性樹脂、氯磺化聚乙烯

粉末涂料 聚脂類、環(huán)氧類、丙脂類、聚氨酯類、丙烯酸酯類

※ 本試驗機組性能用途產(chǎn)量說明：

本機組針對基本配方為導(dǎo)電黑母粒，20%粉料+80%粒料混合下料造粒。物料性能要求機組操作溫度約在350℃，本機組可耐高溫約為500℃。螺桿及筒體采取表層鍍硬鉻處理，具有抗腐蝕性，耐高溫性，產(chǎn)能約在3-8公斤/小時.

二、SHJ-20型技術(shù)參數(shù)

1、 機組配置

A、 SHJ-20型雙螺桿混煉擠出機組長徑比40：1；喂料機0.75KW；

1、 齒輪減速箱

1）    減速比：3：1

2）    輸出軸轉(zhuǎn)速：500rpm

3）    輸入軸轉(zhuǎn)速：Max1500rpm

4）    主機傳動箱減速與扭矩分配部分合為一體，采用平行三軸式設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊。減速、扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承均使用NSK軸承。

2、 主機電機

1）    主機電機：5.5KW（交流電機）

2）    電機轉(zhuǎn)速(MAX)：1500RPM

3、 螺桿

1）    螺桿直徑：Φ21.7mm

2）    L/D=40：1

3）    螺桿為平行同向積木式

4）    螺桿芯軸為40CrNiMoA材質(zhì)，螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)結(jié)，強度高，承載負荷大，拆裝組合方便。

5）    螺桿元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)38CrMoAlA氮化鋼材質(zhì)整體氮化,表層鍍硬鉻處理（粗糙度10級）.

6）    整體硬度約HRC65~75。

4、 料筒

1）  機筒材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)38CrMoAlA氮化鋼材質(zhì)整體氮化，表層鍍硬鉻處理（粗糙度10級）.硬度約HRC65-75，機筒長度L=120mm/節(jié)；

2）  一節(jié)筒體為喂料筒體，三節(jié)為預(yù)留輔助喂料筒體，六節(jié)筒體為排氣筒體，七節(jié)筒體為擠出筒體，其余筒體為閉口筒體.

3）  軟水循環(huán)系統(tǒng)

a. 機筒內(nèi)采用軟水冷卻

b. 意大利進口電磁閥

c. 水管采用紫銅管鍍鉻處理

d. 冷卻形式：水冷

e. 冷卻泵：120W

f. 水箱容量：30L

5、加熱系統(tǒng) （功率約10KW）

控溫段        料筒段             加熱片型式

喂料區(qū)        一段             進料

一區(qū)          二段             鑄鐵

二區(qū)          三段             鑄鐵

三區(qū)          四段             鑄鐵

四區(qū)          五段             鑄鐵

五區(qū)          六段             鑄鐵

六區(qū)          七段             鑄鐵

機頭          1.2KW×4           發(fā)熱棒

用熔溫?zé)犭娕紝y物料熔融溫度，用壓力傳感器專測物料壓力。

6、真空脫氣裝置

1)        SK-0.15水環(huán)真空泵，淄博聯(lián)誼真空泵廠

2)        驅(qū)動電機：0.75KW交流

3)        吸氣量：9m3/h

4)        工作液量：0.2 m3/h

7、換網(wǎng)機頭

1)        鉸鏈快開水冷拉條機頭    1套

2)        根據(jù)客戶要求訂做一套（超聲波檢查）機頭              1套

3)        根據(jù)客戶要求訂做的機頭需要另外增加溫度壓力傳感器    1套

8、切粒輔機一套

1)        不銹鋼水槽     1500×200×200 （mm）               1件

2)        吹干機         0.37KW                              1臺

3)        LQ-20型切粒機 0.75KW                              1臺

9、電氣控制系統(tǒng)

1)        3X380V，交流50Hz.

2)        主要電器控制電器元件（正泰品牌）

3)        主機為交流電機（皖南品牌）

4)        主機調(diào)速裝置為變頻調(diào)速器（日本宮川品牌）

5)        喂料機調(diào)速裝置為變頻調(diào)速器 （日本宮川品牌）

6)        溫控儀表采用雙通道智能型，各區(qū)獨立溫控（日本RKC公司產(chǎn)）

7)        壓力表量程為0~25Mpa（上海產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌）

8)        電磁閥采用品牌（荷蘭進口喬克）

9)        加熱由溫控表通過固態(tài)繼電器控制，采用耐高溫導(dǎo)線（歐母龍品牌）

10)     電器控制柜控制包括：溫控系統(tǒng)；驅(qū)動系統(tǒng)；聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng)

10、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)

1)      油潤滑系統(tǒng)與主機聯(lián)鎖，即啟動油泵后，才能啟動主機。

2)      喂料系統(tǒng)與主機聯(lián)鎖，即啟動主機后，才能啟動喂料機。

3)      壓力系統(tǒng)與主機聯(lián)鎖，即過壓時，主機及喂料均停止工作。

4)      電流與主機聯(lián)鎖，即過電流時，主機及喂料均停止工作。

三、類似機組可根據(jù)情況組建示意圖如下：

同系列機組常用組合各部分名稱：（高混機）→（自動上料機）→主喂料機→（側(cè)向輔助喂料機）→雙螺桿混煉擠出機主機→水槽→吹干機→切粒機→（成品料倉）  （括號中的名稱，不含在本報價總額內(nèi)）請根據(jù)各自不同的需求采購所需