傳統(tǒng)的導(dǎo)熱絕緣片分布為 發(fā)熱體→導(dǎo)熱層→絕緣層→導(dǎo)熱層→鋁制散熱器 當(dāng)熱量經(jīng)由 發(fā)熱體傳導(dǎo)到導(dǎo)熱層時(shí) (熱效有一定的衰減) 在傳導(dǎo)到絕緣層(諸如聚酯稀、Kapton等 其導(dǎo)熱非常低 進(jìn)一步說(shuō)衰減) 在傳導(dǎo)到導(dǎo)熱 層。而陶瓷散熱片 是直接經(jīng)由陶瓷片一體傳導(dǎo),不會(huì)因?yàn)橛薪^緣層而衰減熱銷,能夠在同一單位時(shí)間內(nèi)帶走更多 的熱量。
陶瓷材料的輻射機(jī)理是由隨機(jī)性振動(dòng)的非諧振效應(yīng)的二聲子和多聲子產(chǎn)生。高輻射陶瓷材料均存在極強(qiáng)的紅外激活極性振動(dòng),這些極性振動(dòng)由于具有極強(qiáng)的非諧效應(yīng),其雙頻和頻區(qū)的吸收系數(shù),一般具有100~100cm-1數(shù)量級(jí),相當(dāng)于中等強(qiáng)度吸收區(qū)在這個(gè)區(qū)域剩余反射帶的較低反射率,因此,有利于形成一個(gè)較平坦的強(qiáng)輻射帶。陶瓷輻射率約0.82~0.94,而金屬的輻射率,如鋁、銅都只有0.05。眾多研究均表明,陶瓷材料或釉面本身具有很高的紅外輻射率,是其替代傳統(tǒng)鋁制散熱器的一大重要參數(shù)。
使用陶瓷散熱片絕緣并降低〖EMI〗(電磁干擾)陶瓷散熱片在相同單位的體積下是優(yōu)于銅和鋁的散熱特性,并可降低EMI所產(chǎn)生的問(wèn)題,使得設(shè)備運(yùn)行更穩(wěn)定。