自動刮油隔油器

                                                    --埋地式

 1、    用途

自動刮油隔油器是對一般生活污水高效預處理的設備。可自動控制運行、間接或連續生產，適用于賓館、酒樓、食堂、住宅廚房等含油廢水的處理。

2、    工作原理和特點

2.1工作原理

含油廢水通過進水管流入隔油器箱體內．安裝在隔油器進水口的機械格柵濾去粗大顆粒及殘渣廢水經翻板折流后進入氣浮區。在該區，潛水式微氣泡發生器可產生大量的微小氣泡，由于表面張力作用，油脂貓附在微小氣泡上，浮至水面：浮油由刮油裝蓋刮至集油槽。通過油管流入油桶中，便于收集后外運。隔油器上設有通氣管，與建筑內通氣管道相連，或設抽風機強制排氣，將臭味排出，需通風換氣8-12次/時。經除油處理后的廢水由排水管排出。設有放空管及鐵爬梯便于設備檢修。

2.2特點

1)     氣浮提高油水分離效率，比傳統的隔油池具有更理想的油水分離效果；

2)     機械刮油，采用刮油器將浮油、污水徹底分離，改善環境，省時省力方便；

3)     自動化程度高，連鎖控制，低噪音、安全方便、節約能源。

3、    制造標準

JB/T2932-1999        水處理設備技術條件  

ZBJ98003-87          水處理設備油漆、包裝技術條件

SZ-06-99              排水工程機電設備安裝質量檢驗評定標準

JB/T8938-1999        污水處理設備通用技術條件

GB3797-89            裝有電子器件電控箱技術條件

GB4979-85            防銹包裝

GB8923-85            涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

GB50205-95          鋼結構安裝與驗收規范

GB50231-98          機械設備安裝工程施工及驗收通用規范

GB50235-93          工業金屬管道安裝工程施工及驗收規范

GBJ17-88            鋼結構設計規范

JB/ZQ3011-88        安裝機械焊接件通用技術條件

JB/ZQ4000.3-86        焊接件通用技術條件

JB/ZQ4000.9-86        裝配技術條件

GB/T998-1982        低壓電器試驗方法

GB/T1497-1985        低壓電器基本標準

GB/T13384-1992      機電產品包裝通用技術條件

GB/8978-1996        污水綜合排放標準

DB44/26-2001          廣東省地方標準水污染物排放限值

4、    主要技術參數

埋地式自動刮油隔油器箱體材料為鋼板，為避免箱體承受土壓力，需要放置在磚砌或混凝土池內。

4.1   機械格柵

自動刮油隔油器的機械格柵功能：除去粗大顆粒與固定懸浮物。

機械格柵參數：

柵距：2?L

材質：柵條，不銹鋼

運行方式：手、自動方式

4.2   機械氣浮裝置

自動刮油隔油器的氣浮裝置功能：提高油、水分離效果。

氣浮裝置參數：

壓力：0.250.5Mpa（可調）

氣水比：0.020.04（可調）

微氣泡粒徑：1?L

氣浮區停留時間：>2min

油、水分離區停留時間：1020min

材質：碳鋼

運行方式：手、自動方式

4.3   自動刮油裝置

自動刮油裝置的自動刮油裝置功能：將浮油與廢水徹底分離。

自動刮油裝置參數：

刮板運行速度：5m/min

運行方式：手、自動方式

4.4   其它配置

自動刮油裝置設排氣管、溢流放空管和爬梯以保證處理間的空間環境正常和便于檢修。

5、    防腐

  不銹鋼件氬弧焊接加工完后，所有不銹鋼焊縫都經過打磨、修整、拋光、酸洗和鈍化處理。碳鋼部件除銹達到2.5級，用環氧富鋅底漆和云母氧化鐵中間漆，環氧面漆,涂層總厚度不小于200μ。包裝前對加工面按GB4879標準進行防腐。

防腐步驟：

1)     不銹鋼件加工完進行表面酸洗化處理；

2)     碳鋼部件除銹達到2.5級；

3)     用環氧富鋅底漆和云母氧化鐵中間漆，環氧面漆,涂層總厚度不小于200μ；

4)     包裝前對加工面按GB4879標準進行防腐；

5)     設備表面防腐處理、包裝、運輸等技術要求符合ZBJ98003-1987中的規定；

6、    自動控制

本裝置的機械運行機都采用手、自動控制方式，電控箱設在建筑內易管理操作處遠程控制。