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與傳統現澆板相比優勢：
鋼筋桁架樓承板在工廠中采用進口設備精確生產，上下層及相鄰鋼筋間距、混凝土保護層厚度、樓板厚度皆可得到有效控制，施工質量可以得到可靠保證
總體施工進度分析和比較（經濟、便捷）
1.能明顯提快工期
傳統的現澆混凝土樓板施工繁瑣，須要搭設腳手架、支木模、綁扎鋼筋、拆木模及腳手架，且澆筑混凝土時只能單層進行，施工速度緩慢，影響工期，不適于本工程。對于鋼結構特別是高層鋼結構施工快速的優特點，其樓板應選用無需支模、鋼筋綁扎量少，能明顯提快工期的鋼筋桁架樓承板或壓型鋼板組合樓板。而鋼筋桁架樓承板大部分鋼筋任務都在工廠完成，其樓板整體施工速度可達到120~150平方米/人*天（8小時），而采用組合壓型鋼板還需在現場綁扎大量的附加鋼筋，總體施工速度較慢。
2.現場鋼筋綁扎量少，
有效利用有限場地
鋼筋桁架樓承板是將樓板中的大部分鋼筋綁扎工作在工廠中完成，現場鋼筋綁扎量在2~3kg/m2左右，可減少現場鋼筋綁扎工作量60%~70%。
根據本工程可供構件堆放的場地有限，所以減少材料在現場的存放或加工對工程的順利展開及工期都相當重
3.進度和質量保證
現場鋼筋綁扎的質量和速度是依靠現場工人的操作，天氣情況等來決定的，而鋼筋桁架樓承板的質量和供貨是通過自動化的機械設備來保證的。
4.不需臨時支撐
可多層同時鋪設及澆注混凝土
