YQ32系列三梁四柱液壓機主要功能：
⑴ 計算機優化結構設計，三梁四柱式結構，簡單、經濟、實用。
⑵ 液壓控制采用插裝閥集成系統，動作，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄漏點。
⑶ 獨立的電氣控制系統，工作，動作客觀，維修方便。
⑷ 采用按鈕集中控制，具有調整、手動和半自動三種操作方式。
⑸ 通過操作面板選擇，可實現定程、定壓二種成形工藝，并具有保壓延時等功能。
⑹ 滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據工藝需要進行調整。
適用領域：
本系列液壓機為一般用途液壓機，又稱為液壓機，適用于金屬材料的拉伸，彎曲、翻邊、冷劑、沖裁等工藝，還適用于校正，壓裝、粉末制品、
磨料制品壓制成型以及塑料制品、絕緣材料的壓制成形。
可選配附件:
⑴ 沖裁緩沖裝置
⑵ 移動工作臺
⑶ 光幕安全保護裝置
⑷ 冷卻裝置
⑸ 換模具有浮動導軌和滾動托架
⑹ 觸模式工業顯示屏
⑺ 打料裝置（液壓機和機械式）
⑻ 工作燈
⑼ PLC可編程序控制系統
壓力機的部件介紹:
1.主機為三梁四柱立式結構，它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力系統及電氣系統等部件組成，機身是由上梁、滑塊、工作臺、
立柱、鎖母、導套等組成，滑塊在油缸驅動下沿著四柱上下直線運動。
2.上梁、滑塊、工作臺采用整體45號鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性強度.
3.主柱采用45號圓鋼，并作鍍鉻處理，確保永遠不會生銹，滑套（導套）采用耐磨鑄鐵，內嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉傷并具有良好的
抗偏載能力，摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置，該泵具有集中潤滑供油流暢的特點。
4.液壓油缸為活塞式結構，油缸的關鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的密封圈，缸體選用45#衍磨管，內孔光潔度好，大型缸體采用45#鍛鋼
件，柱塞為45#圓鋼，并進行表面鍍鉻處理，即防銹又耐磨。
5.液壓管路采用冷拔無縫鋼管，經焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后進入安裝，管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半
徑規范，高低壓管有明顯的顏色區分，便于維修，通徑大于25通徑均采用法蘭連接，以減少整機漏油的發生。
壓力機的工作方式：
1.點動：按相應按鈕即產生相應動作，松開則動作停止
2.手動：按相應按鈕則產生相應動作直至極限位置
3.半自動：(1)定壓控制:滑動梁快速下降→慢速下降→加壓至電接點壓力表DJ上限后保壓延時→卸壓→回程( 后停止)
(2)定程控制：滑動梁快速下降→慢速下降→加壓當滑動梁碰到接近開關XK時發訊開始保壓延時→卸壓→回程( 后停止)
壓力機的特點：三梁四柱結構，經濟實用，液壓控制采用插裝閥集成系統，減少泄露點，動作，使用壽命長，可實現定壓和定程兩種成形工
藝，具備保壓延時功能，工作壓力行程可在規定的范圍內調節，采用按鈕集中控制，可實現手動、半自動、自動三種操作方式。
1、 可訂做液壓機各種型號下頂缸
2、 沖裁緩沖裝置
3、 PLC觸摸屏控制分流
4、 快速行程充液裝置
5、 20T---1000T可根據客戶要求特殊定做
壓力機的功能：該系列產品適用于各種可塑型材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻遍等也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、塑料制品、橡膠制品
及粉末制品的壓制成型，該系列產品的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據工藝要求在規定范圍內進行調整，可實現定壓和定程兩種工藝方
式，工作臺裝有頂出裝置，除頂出制品外，均可作為液壓墊用于拉伸制件的成型工藝。