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時產1噸木顆粒燃料生產設備 牛糞生物質燃料顆粒機又名生物質固體燃料成型機，是一種在一定溫度和壓力作用下，將各類分散細胞的、沒有一定形狀的農林生物質經過收集、干燥、粉碎等預處理后，壓縮成棒狀、塊狀或者顆粒狀等成型燃料的設備。主流結構分平模和環模兩種形式，其功效是提高了生物質材料的運輸和貯存能力，改善燃燒性能，提高利用效率，并且降低了后期燃燒有害物質的生成。
主要性能及特點:
1.垂直進料、直接到位。
2.模具靜止、壓輪旋轉、物料離心、均勻四周。
3.模具雙層、上下兩用、降低成本、節能。
4.環形模具、立向結構、利用制粒室散熱降溫。
5.獨立的出料裝置、顆粒的成型率、設計合理、低耗。
6.主要受力元件采用高合金耐磨材料、易損件壽命是同類產品的兩倍。
7.24小時工作，全自動潤滑。
生物質顆粒機的固體成型是為了防止物料反彈回原來的形態，使其維持一定的形狀和強度，壓縮過程不需要添加任何粘合劑，屬于纖維料的物理成型，從秸稈、木屑等生物質的組成來看，主要由纖維素、半纖維素、木質素以及樹脂、蠟等成分組成。在構成生物質的各種成分中，木質素被普遍認為是生物體內固有的、的內在黏合劑。在常溫下，原本木質素的主要部分不溶于任何有機溶劑，但木質素屬于非晶體，沒有熔點但有軟化點。當溫度達到70℃一110℃左右時軟化，黏合力開始增加，此時在外部施加一定的壓力，可使其與纖維素、半纖維素等緊密黏接，同時與鄰近的生物質顆粒互相膠接在一起。成型燃料經冷卻降溫后，強度增大，即可得到燃燒性能類似于木材的棒狀、塊狀、顆粒狀生物質固體成型燃料。
