ARGO 500

  高溫

高溫可實現佳性能

擠出機溫度高達1022°F（550°C）

所述HVP擠出機采用擠出溫度高達1022°F（550℃）具有高粘度的聚合物，例如碳PEEK，聚醚醚酮和ULTEM?AM9085F

加熱室溫度高達356°F（180°C）

恒溫，除濕和受控的印刷環境能夠達到356°F（180°C），以抵消熱塑性材料的變形，特別是對于那些尺寸較大的材料。

優化您的生產力

與其他系統不同，構建室在一小時內預熱，以提高生產率并縮短打印準備時間。

大型零件

從原型設計到大規模終用途零件的生產

打印量

的4.4立方英尺（0.125立方米）的打印量使用戶以滿足不斷增長的需求，以產生高端部與高性能塑料。

無帶系統

專利的 X和Y 機電一體化機芯使Roboze 3D打印機成為精確的FFF 3D打印系統。機械可重復性和高精度生產小批量和按需產品。

真空板系統

以確保完美的粘附的打印構建板，Argo的500配有一個真空吸盤系統，簡化并加速了打印處理的同時，也提供了更大的穩定性即使大規模打印，確保清潔的平面上。

更好的控制

功能和控制，以實現更高質量的3D打印

自動調平底板

精確的印版調平直接影響印刷部件的質量。與主流手動調平系統不同，新型Argo 500可自動校準零件位置，從而為每次打印提供可重復的精度，同時在校準階段無需外部用戶干預。

燈絲和剩余材料傳感器的末端

在打印大型零件時，不正確的支撐材料編程會導致整個打印件的丟失，從而導致浪費時間和投資。燈絲和殘余材料傳感器的新端可防止部件發生故障。

自動細絲上傳

Argo 500在打印機底部配有一個存儲單元，專為卷軸存儲而設計。燈絲的自動加載，燈絲插入的平滑，燈絲末端和殘留材料傳感器，可實現不間斷的工作流程。

材料科學

Roboze熱塑性塑料的專用解決方案

線軸溫度控制

聚合物在配混，運輸，儲存和模塑階段期間傾向于保持水分，這會損害終的印刷結果。在新的Argo的500，所述線軸以容納在封閉的環境控制的溫度，以便干燥該長絲同時增加，并消除這種風險質量生產的零件。

減少廢物

燈絲線軸安裝在專用環境中，分為4個線軸支架：2個用于主要材料，2個用于支撐材料。該系統與自動燈絲裝載，燈絲末端和剩余材料傳感器一起，可防止在閥芯耗盡時丟失打印件。第二個閥芯支架在*一個閥芯支架末端自動啟動，以大限度地減少浪費并節省時間。

強如金屬

使用Roboze超級聚合物生產大型零件

· 窺視

· ULTEM?AM9085F

· 碳PA

· 碳素PEEK

生產成品零件以替代金屬

ARGO 500 憑借其高性能聚合物，如PEEK和ULTEM?AM9085F，以及CARBON PEEK和CARBON PA等復合材料的廣泛應用，可以將金屬替代品的優勢與添加劑技術相結合，即使對于大型零件也是如此。

三維印刷材料的廣泛范圍

包括PC-LEXAN?EXL AMHI240F在內的12種材料，包括2018年TCT材料獎 - Polymer，是與科學領導者和國際客戶密切合作的結果。ARGO 500的材料系列為極端的工業應用打開了大門。

加快您的市場時間

小批量生產立即在市場上推出定制產品，無需額外費用。優化生產線，為組織的每個工作階段賦予價值。