國標彎頭常用于管道的彎曲部位，用以改變管道的走向。常用的有45°彎頭和90°彎頭。彎曲半徑約為管子外徑1.0倍的稱為短半徑彎頭；約為管子外徑1.5倍的稱為長半徑彎頭。在管道系統布置時，一般宜選用長半徑彎頭連接，短半徑彎頭通常用在管系安裝位置較緊湊的場合或者為了降低成本。采用短半徑彎頭時，其工作壓力一般不宜超過相同規格長半徑彎頭的0.8倍。彎頭通常用于低壓(設計壓力s2.0MPa)、水以及類似流體介質條件比較緩和的大尺寸管道上。當斜接彎頭的單節變方向角大于45時，不宜用于有毒、可燃介質管道，或承受振動，壓力脈動及由于溫°變化產生交變載荷的管道上。

   1.5D合金彎頭被使用在液體流動較快，沖擊力較強的管道之中。鎳鋼材質的合金彎頭通常被使用在高濃度氧化酸等的常溫輸送管道中，但是在還原酸的輸送管道中會被嚴重腐蝕，而且的濃度的濃度較低，有較高的高溫強度，抗氧化和耐腐蝕的能力較強。合金彎頭用途較廣，適用范圍較寬，經國家檢驗已經達到國家標準，質量保證。收到廣大客戶的一致好評。合金彎頭是連接兩根直徑相同的管子，是管子兩頭直徑相同，而不不會使其堵塞。它的材質多樣。用途較為廣泛，普通的青銅材質的合金彎頭在自來水中比較常見。錳鋼材質的鋁合金彎頭是由于錳鋼具有沖擊性能強、抗壓、抗磨損等優良性能，通常被用于混凝土輸送管道，泥漿輸送管道較為耐磨，耐沖擊，所以使用較為方便。

    國標彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者。除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后，再通過管坯內通球的成形工藝。

碳鋼對焊彎頭資料是新資料范疇的中心，對高新技術的開展起著主要的推進和支持作用，在全球新資料研討范疇中，耐磨資料約占85%。對焊彎頭在運用過程中，應常常保持清潔，傳動螺紋有必要定期光滑，發現故障時，應立即停止運用，查明因素鏟除故障。對接電阻焊是利用電阻熱將彎頭與管道沿全部端面同時焊接起來的一類電阻焊辦法。對焊的出產率高、易于完成自動化，因而取得廣泛應用。電阻對焊時，彎頭與管道的端面形狀和尺度應當一樣，以確保工件的加熱和塑性變形共同。彎頭與管道的端面，以及與夾鉗觸摸的外表有必要進行嚴格整理。端面的氧化物和贓物將會直接影響到接頭的質量。與夾鉗觸摸的彎頭與管道外表的氧化物和贓物將會增大觸摸處電阻，使工件外表燒傷、鉗口磨損加劇，并增大功率損耗。電阻焊接頭中易產生氧化物夾雜。對于焊接質量請求高的管道時，常選用氬、氦等來處理。

  高壓彎頭使用的材料是一大類具有特殊電、聲、熱、力、化學以及生物功能的新型材料，是生物技術、能源技術等高技術領域和國防建設的重要基礎材料，高壓彎頭同時也對改造某些傳統產業，如農業、化工、建材等起著重要作用。高壓彎頭的材料是特殊的，一定的領域中展現不同的使用價值，在某種程度上影響著其他的行業的發展。高壓彎頭材料種類繁多，用途應用廣泛，正在形成一個規模宏大的高技術產業群，高壓彎頭有著十分廣闊的市場前景和極為重要的戰略意義。