防磨膠泥廠家 正邦 ZB-01龜甲網耐磨膠泥

  防磨膠泥檢測具有高耐蝕性，在燃煤電廠 ，水泥廠 ，鋼廠設備管道煙道防磨中起到至關重要的作用，我廠生產的產品膠調型強度可達155Mpa,耐溫1000度，水調型強度達200Mpa,耐溫達1300度產品質量保證。耐磨膠泥也叫耐磨陶瓷涂料為什么我說價格在太低，料給你拿去施工你也不敢用，耐磨料骨料主要是棕剛玉，剛玉含量一般在百分之55-60左右，剛玉價格怎么說也在3500—5000一噸運輸費用不算，還有百分之40的其他結合劑和其他劑膠水吧，要是賣家2000一噸1000多一噸的料我可以說做了也白做管不到一年或者就直接做不上去，算算成本就知道，材料都是一分錢一分貨的材料沒有多少利潤。耐磨膠泥與耐磨陶瓷片的優缺點，耐磨膠泥價格低可塑性強耐溫性強適合大面積防磨作業施工，缺點耐磨陶瓷涂料只適合的沒有液體和有少量水汽工況環境下使用不適合液體管道對液體有滲透性。耐磨陶瓷片優點硬度高具有較強的耐磨性，缺點成本偏高粘貼陶瓷不易脫落。耐磨膠泥，耐溫可達1000度，耐磨使用壽命可達4年以上，適合火電，水泥 鋼鐵 石化等行業風管煙道防磨使用。

  其主要由棕剛玉、碳化硅等耐磨骨料兩相組成，同時添加燒結劑、很微粉、涂料助劑、陶瓷粉末、復合材料粉末、復合膠黏劑等，顆粒緊密堆積，成型快，強度高，三天既可達到設計強度，因而使用中沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強度可達200Mpa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料使用壽命的50倍以上。防磨膠泥采用磷酸鹽溶液作結合劑，配剛玉骨料、剛玉粉、α-Al2O3，SiC微粉、很微粉及多種外加劑，施工完畢后可直接點火生產的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附著力強，耐磨損，耐化學侵蝕，養護時間短，可與各種耐火材料結合等優點。

一、 包裝  防磨膠泥——25kg/袋包裝，內置塑料袋小包裝促凝劑（用以調節可塑料初凝時間），同時配桶裝磷酸鹽溶液作結合劑，加入量為袋裝粉料的12%左右。

二、 貯存  防磨膠泥——存放在干燥庫房內，不得雨淋，受潮，保質期為12個月。 

三、 施工說明  

1、攪拌準備：采用強制攪拌機拌和，所有攪拌工具清潔，不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。  

2、促凝劑加入，根據施工環境溫度，選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時，促凝劑可全部加入；大于20℃時可根據施工時間要求，適當調節凝劑加入量。  

3、攪拌：每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜，然后加入凝劑干混2分鐘，而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右，攪拌成“面團狀”，有塑性時方可放料使用。  

4、施工：將施工部位清理干凈，內壁不得粘有雜物浮塵。清理龜甲網或扒釘上面浮著物，清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件，且間距不大于50mm。  

5、待防磨膠泥初凝后，自然養護24小時以后施工部位即可移動，同時也可以點火生產。  

6、該防磨膠泥可與各種澆注料、耐火磚緊密結合。 

7、此材料不得與其它任何澆注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加膠水攪拌使用，應廢棄。  

8、該防磨膠泥——施工完畢初凝后，無需養護、烘烤、直接點火升溫使用，且不影響其使用性能。

     防磨澆注料的保質期通常是指涂料產品在正常的貯存條件下能夠正常施工，并且在施工后能夠保證涂料正常性能的貯存期限。一般來說，大部分涂料產品在其說明書中規定的保質期是12個月，易沉淀和在貯存過程中存在緩慢化學反應的涂料保質期一般規定為6個月。使用廠家對大多數涂料都可以參照這一標準執行。但是有些涂料產品在生產之后的一段時間內其內部發生這樣或者那樣的物理化學變化而導致貯存時間縮短，而使用廠家對此沒有提前了解的話就容易造成損失。如大多數的無機涂料的液體組份生產出來以后，其內部仍然在發生著緩慢的水解反應，在常溫下的貯存期一般為6個月，但是在高濕的條件下這一反應可能會加速，造成不到六個月后就有可能影響到涂料的品質。當然并不是涂料到了保質期就不能使用了，有些涂料產品在包裝完好的情況下能夠在更長的時間內正常使用。但是超過使用期后能否正常使用需要專業人士來進行判定，在涂料的使用過程中應盡量遵守涂料生產企業保質期的規定，避免在使用過程中出現的麻煩。

      涂料從貯存的場所運抵達施工現場后，需要對涂料產品進行評估，以確定產品的數量能否滿足要求和貯存后的涂料質量是否有變化。

       1.產品數量的確認，預先評估計算被涂物的面積，從而確定將要涂裝的面積。2.根據涂裝面積和涂料產品說明書中給出的理論涂布率（單位涂料能夠涂裝的面積或單位面積所需的涂料量）計算出理論涂料用量。3.根據被涂物的形狀、大小、涂抹厚度、環境情況、涂裝方式、工人熟練程度等條件推斷出每個使用單位上涂料的損耗率。4.根據涂料的理論用量和損耗率，計算出涂料所需的實際涂料量。通常有如下的公式：涂料實際量=理論涂料用量×（1+損耗率）5.按照計算出的涂料實際需要量，結合現場情況計算出所需相關產品（如溶劑等）的數量。6.按照涂料實際需要量，領出所需涂料及相關產品，并運抵現場。7.現場清點涂料的數量，要注意，多組分涂料的每個組份要按套相互對應，不能出現有一個組份缺少或多出的情況。2.現場產品質量的確認，1.確認產品包裝完好，沒有因運輸過程導致的灑、漏及包裝嚴重變形等情況。2.產品標簽完好，沒有因污染而無法辨認的標簽，也沒有因粘貼不牢而缺少的標簽。3.確認產品包裝名稱與所需的產品相符，并且沒有超過保質期。4.打開包裝后，官場涂料的狀態，產品應無結塊、成膠、起皮、嚴重沉淀等病態，且容易攪拌，攪拌后無顏色不均、返粗等病態、如是透明涂料產品，除了應避免上述問題以外，產品在攪拌后應始終保持澄清、透明。5.將涂料各組份混合均勻后官場，有無反粗、增稠等現象，確認涂料能否正常施工。

     防磨澆注料檢測具有高耐蝕性，在燃煤電廠 ，水泥廠 ，鋼廠設備管道煙道防磨中起到至關重要的作用，我廠生產的產品膠調型強度可達155Mpa,耐溫1000度，水調型強度達200Mpa,耐溫達1300度產品質量保證。耐磨膠泥也叫耐磨陶瓷涂料為什么我說價格在太低，料給你拿去施工你也不敢用，耐磨料骨料主要是棕剛玉，剛玉含量一般在百分之55-60左右，剛玉價格怎么說也在3500—5000一噸運輸費用不算，還有百分之40的其他結合劑和其他劑膠水吧，要是賣家2000一噸1000多一噸的料我可以說做了也白做管不到一年或者就直接做不上去，算算成本就知道，材料都是一分錢一分貨的材料沒有多少利潤。耐磨膠泥與耐磨陶瓷片的優缺點，耐磨膠泥價格低可塑性強耐溫性強適合大面積防磨作業施工，缺點耐磨陶瓷涂料只適合的沒有液體和有少量水汽工況環境下使用不適合液體管道對液體有滲透性。耐磨陶瓷片優點硬度高具有較強的耐磨性，缺點成本偏高粘貼陶瓷不易脫落。耐磨膠泥，耐溫可達1000度，耐磨使用壽命可達4年以上，適合火電，水泥 鋼鐵 石化等行業風管煙道防磨使用。