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薄膜表面除塵系統(tǒng)
選擇非接觸式除塵設備的重要因素之一，在于除塵設備能夠打破由卷筒材料高速運動而產(chǎn)生的空氣層，并將污染物牢牢固定在材料表面的空氣界面層。要打破材料表面的空氣界面層，不同系統(tǒng)依賴于不同的技術，這取決于強大的氣流、空氣紊流及其與卷筒表面的接觸。
在輪轉標簽印刷領域，表面除塵系統(tǒng)通常依靠粘塵滾輪來捕獲污染物，隨后再將被捕獲的污染物轉移至第二個甚至更多的粘性滾輪上。表面除塵技術具備很多優(yōu)點，相對而言比較容易安裝，除塵的總體效果也很理想。
如果需要被除塵的材質很容易被留下印記，那么非接觸式除塵系統(tǒng)是企業(yè)更加明智的選擇，非接觸式除塵系統(tǒng)被廣泛選用的另外一個重要的原因在于，企業(yè)（特別是醫(yī)藥包裝、LCD顯示屏、等離子顯示屏等行業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)）希望包裝材料能夠盡量減少與其它物體接觸的概率。
后續(xù)處理工藝
生產(chǎn)企業(yè)對表面除塵系統(tǒng)感到不太滿意的主要原因在于，生產(chǎn)企業(yè)需要花費成本、購買粘性的紙卷耗材，而且需要在粘性紙卷上的污染物達到一定數(shù)量標準時更換紙卷。如果生產(chǎn)企業(yè)不對紙卷進行更換，表面除塵系統(tǒng)的除塵效果就會變差。比如如果在除塵過程中，表面除塵系統(tǒng)上的粘性滾輪總是在同一位置吸附小顆粒，那么通常在這一區(qū)域系統(tǒng)將不能達到預期的除塵去污效果。
在接觸式除塵系統(tǒng)領域中，一些裝備應用毛刷的方式去除卷材表面的污垢和碎片。這是一種不常用的方式，一些公司的裝備也可以提供真空的除塵方式。
為了降低卷材表面被再次污染的風險，生產(chǎn)企業(yè)通常會在除塵程序之后配備被動或主動的靜電控制設備。事實上，無論生產(chǎn)企業(yè)選用了種除塵技術，企業(yè)均應配備靜電控制裝備（特別是主動型的靜電控制裝備），否則卷筒表面將會很快被再次污染。
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