1.高速砂缸過濾的原理是?

砂缸里一般放置一定規模的石英沙，在一定范圍內石英沙的大小規格不同，在砂缸里，石英沙從上到下、由小到大依此排列，正常過濾時，水是從砂的上層進入，由下層出來。當水從上流經濾層時，水中部分的固體懸浮物質進入上層濾料形成的微小空眼受到吸附和機械阻留作用被濾料的表面層所截留，同時，這些被截留的懸浮物之間又發生重疊和架橋作用，就好象在濾層表面形成一層薄膜，繼續過濾著水中的懸浮物質，這就是所謂濾料表面層的薄膜過濾。這種過濾作用不僅濾層表面有，而當水進入中間濾層時也有這種截留作用，為區別于表面層的過濾，這種作用稱之為滲透過濾作用。

此外，由于砂粒彼此之間緊密地排列，水中的懸浮物顆粒流經沙層中那些彎彎曲曲的孔道時，就會有更多的機會與時間與濾料表面相互碰撞和接觸，于是，水中的懸浮物在砂層的顆粒表面與絮凝體相互粘合而發生接觸混凝過程。

綜上所述，砂缸的過濾就是通過薄膜過濾、滲透過濾及接觸過濾過程，使水得到進一步凈化。

2.過濾砂缸為要進行反沖洗? 反沖洗應注意?

過濾砂缸在循環過程中，因為砂層截留水中的懸浮物，當懸浮物到一定量時，就會影響過濾速度和質量，特別是在砂缸前加混凝劑就更要掌握反沖時間。反沖洗是用以除去砂缸截留的懸浮物，以恢復砂缸的過濾能力，反沖洗必須掌握反洗的速度和時間，如用石英砂作濾料，反洗強度應不低于15L/（S.m²）,反洗時間5~6mim或觀察反沖洗出的水無懸浮物為止.

1、傳統壓力高速過濾罐的個數多、閥門多，占地面積大，一次投資多、維護費用大，操作太繁瑣。

2、無論是國內還是國外的壓力過濾罐系統基本都是手動操作，比較笨重，為數較少的電動系統，雖較為輕松，但造價太高且并不是真正意義的自動化系統，仍然依人的感觀和認識去操縱。因此過濾系統出水水質好壞，并不服從設計者的主觀愿望，而是取決于管理維護維護人員業務素質的高低。因為投藥的品種、數量、濃度、時間，濾池的沖洗周期、強度、歷時，都要求操作者能夠適時正確地完成，這對于管理維護人員來說，并不是一件易事，大量資料表明，90%以上水質不佳的原因是因為管理維護人員不能正確操作而導致。

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