耐磨熱電偶的組成

　　耐磨熱電偶有耐磨頭、連接桿、安裝固定用的螺紋或法蘭、接線盒、熱電偶芯或熱電偶絲等部分組成。

耐磨熱電偶概述

　　由于針對不同溫度范圍及被測介質(zhì)而采用不同的高強度耐磨保護管及表面改性措施，構(gòu)成復(fù)合管型實體化結(jié)構(gòu)本系列產(chǎn)品適用于對保護管磨損嚴重的石油化工，輸煤系統(tǒng)，流化床式鍋爐，水泥熟料及耐火材料等流動粉體及物料的溫度測量。進一步提高熱電偶的使用壽命。其性能優(yōu)于現(xiàn)行耐磨熱電偶,博得用戶好評。擁有多項高科技的產(chǎn)品處于國際領(lǐng)先水平，其特殊工藝的耐磨材料在不影響測溫滯后的前提下，徹底解決了循環(huán)流化床鍋爐測溫熱電偶的使用壽命，保護套管具有耐磨，耐高溫氧化，耐硫化、耐液態(tài)鐵粉、石灰石等水泥料腐蝕，抗沖刷，耐振動諸多技術(shù)，使測溫熱電偶使用壽命一般一至兩年。

WR系列耐磨熱電偶的詳細介紹

煤粉爐、球磨機、水泥廠等工業(yè)現(xiàn)場，采用鎧裝或高溫鎧裝芯體，配以不同材質(zhì)及規(guī)格的耐磨套管，耐磨損、耐震動、抗熱震性能好，在各種磨損程度極高的惡劣場合中產(chǎn)品的使用壽命可達普通產(chǎn)品的幾倍之高，大大提高了生產(chǎn)效率， 降低成本消耗。　　采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測量外保護管兼耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆 粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內(nèi)芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能長期　　在0～1400℃之間進行溫度測量，是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。

主要技術(shù)參數(shù)

　　電氣出口：M20×1.5，NPT1/2　　耐磨頭硬度：HRC60-65　　防護等級：IP65　　絕緣電阻＞100MΩ（常溫下）　　試驗電壓：500VDC　　連接尺寸：M27×2 NPT3/4　　精度等級：Ⅰ級

型號及規(guī)格

型號	分度號	測溫范圍℃	公稱壓力	流速	規(guī)格
d	L×L
WRN-230NM WRN2-230NM	K	0-800	≤100MPa	≤100m/s	Ф16	300×150 350×250 400×250 450×300 500×350 550×400 650×500 900×750 1150×1000
WRE-230NM WRE2-230NM	E	0-600
WRN-630NM WRN2-630NM	K	0-800	≤30MPa	≤80m/s	Ф15
WRE-630NM WRE2-630NM	E	0-600

　　保護管材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti，其余材質(zhì)根據(jù)協(xié)議訂貨；

耐磨熱電偶材質(zhì)的比較

　　1、 金屬陶瓷耐磨：采用重結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護管，高溫可達1300℃，內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體，專門適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強耐磨工況的溫度測量。　　材質(zhì)成分：SiC　　使用溫度：0～1600℃2、熱風爐專用耐磨：采用新型碳化硅金屬陶瓷保護管，高溫可達1300℃，內(nèi)芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體，專門適用于熱風爐場合的溫度測量。　　材質(zhì)成分：SiC　　使用溫度：0～1600℃　　3、高溫合金耐磨1：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管兼耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內(nèi)芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能長期在0∽1200℃之間進行溫度測量，是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。　　材質(zhì)：K1320耐熱耐磨合金　　溫度：0～1200℃　　4、高溫合金耐磨2：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管，內(nèi)裝鎧裝芯體，既具有較高的對顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內(nèi)芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能長期在0∽1200℃之間進行溫度測量，是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器　　材質(zhì)：3YC52或GH3030耐熱耐磨合金　　溫度：0～1200℃　　5、鐵鋁瓷保護管　　鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉，即制得鐵鋁瓷（TLC）特別含金，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶（阻）保護管，即成為鐵鋁瓷熱電偶（阻）最關(guān)鍵的零件－－鐵鋁瓷保護管。根據(jù)工作溫度、磨損情況、介質(zhì)種類、壓力等式?jīng)r，制成不同系列的鐵鋁瓷保護管，現(xiàn)有系列：TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六大系列。TLC型：耐鹽酸、硝酸、硫酸、耐氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為350°C、750°C兩種。TLC1型：耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕，有較高的耐磨性能，良好的抗熱抗震性，工作溫度1100°C。經(jīng)實際使用，在鋅精礦沸騰爐壽命4個月，在硫鐵礦沸騰爐壽命12個月，在沸騰爐和循環(huán)流化床鍋爐爐堂使用壽命6個月，在球磨機、風扇磨進出口使用壽命6-8個月。TLC2型：工作溫度1250°C，耐磨性能低于TLC1型，與陶瓷管相比抗熱震性、高溫熱強性、工作壓力（16MPa等技術(shù)指標均遙遙領(lǐng)先，特別適用于1250°C分度號S的熱電偶保護管。TLC3型：由TLC2型改進而成，除具備TLC2型的特點外，在耐磨性能上有了特別的提高，遠遠高于TLC1型，在同等工況下，可提高壽命二倍。工作溫度1300°C。TLC4型：由TLC1型必進而成，除具備TLC1型的特點外，在耐磨性能上有了特別的提高，遠遠高于TLC1型，在同等工況下，可提高壽命三倍，工作溫度1100°C。經(jīng)實際使用，在球磨機進出口測溫用保護管壽命可達36個月。　　耐磨熱電偶選型表：

WZ		熱電阻
WR		熱電偶
	感溫元件
C		Cu50（熱電阻）
P		Pt100（熱電阻）
N		鎳鉻鎳硅 K
E		鎳鉻銅鎳 E
	連接形式
2		固定螺紋
3		活動法蘭
4		固定法蘭
6		固定螺紋錐形保護管
	接線盒形式
2		防噴式
3		防水式
	保護管直徑
0		16
1		12
T	Φ18、Φ20 Φ22、Φ25 Φ28、Φ32	客戶定制
耐磨標示	NM
耐磨頭材質(zhì)
-SN
-DC
-LM
-CM
-KM
特殊材質(zhì)
使用場合