導熱油泵顧名思義，是耐高溫的泵。本公司生產的Colrey/酷瑞牌導熱油泵采用自熱散熱系統，不需要用水來冷卻泵體，結構簡化，體積變小，運行成本降低，性能。因此在各種輸送高溫液體的場合中得到使用。

由于導熱油泵用于輸送溫度較高的液體，因此對密封件和軸承的耐腐蝕性，耐高溫性要求非常高。機械密封與填料密封均具有良好的熱態適應性，機械密封采用硬質合金材料。本公司生產的導熱油泵零部件經過高溫熱處理。

LQRY導熱油泵能在熱態下能長期穩定運轉無泄漏，無附加冷卻系統，使用等特點，在載熱體加熱系統中得到了廣泛的使用，已經進入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業領域，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度≤370℃。

LQRY型導熱油泵基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構，泵的為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝于底座上。
LQRY型導熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導油管，用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。采用自熱散熱結構，改變了傳統的水冷卻結構，使結構簡單，體積小，節約運行費用，性能好，使用。
LQRY型導熱油泵，(1)采用填料密封和機械密封相結合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態適應性，而機械密封則采用機械強度高，耐磨性好的硬質合金材料，了高溫情況下的密封性能。(2)采用第三代聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封，使密封性與耐腐蝕性能得到提升。

1．泵安裝的好壞對泵的平穩運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝工作仔細地進行，不得草率行事。
2．泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應滿足計算值，力求簡短，減少的損失(如彎頭等)。
3．吸入和吐出管路應有管架，泵不允許承受管路的負荷。
4．安裝地點應足夠寬暢，以方便檢修工作和良好散熱。
5．安裝順序：
(1)將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間放成對墊，作找正用。
(2)松開聯軸器，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調整楔塊墊使機組至水平，找正后，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。
(3)用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。
(4)待混凝土干固后，檢查底座和地腳螺栓有不良或松動等現象，檢查合格后應擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵的水平度。
(5)校正泵軸和電機軸的同軸度，在聯軸器外圓上的偏差允許0.1毫米，兩聯軸器平面間的間隙應2～3毫米，在兩聯軸器端面一周上，間隙差數不得超過0.3毫米。
(6)在接好管路及確定原動機轉動方向后，再接上聯軸器，并再校核一遍圓的同軸度。
(7)在機組實際試運轉3～4小時后作檢查，如沒有不良現象則認為安裝合格。
(8)在安裝過程中為防止雜物落入機器內，應將機組所有孔眼均蓋好。
(9)泵在開啟前對進出管路進行清洗時，在泵的段需加上過濾器，以防雜物進入泵內。